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1、鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,用戶(hù)對(duì)鋼材的質(zhì)量的要求也愈來(lái)愈高。在現(xiàn)在的鋼鐵冶煉生產(chǎn)中,鐵水預(yù)處理技術(shù)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。鐵水預(yù)處理技術(shù)包含脫硫、脫磷、脫硅三個(gè)部分。本文的研究來(lái)源于武鋼集團(tuán)的實(shí)際預(yù)處理脫硫過(guò)程,包含 KR機(jī)械攪拌法和噴吹攪拌法。本文主要研究的是鐵水預(yù)處理工藝中的噴吹法脫硫過(guò)程。本文主要是使用CFD軟件進(jìn)行仿真計(jì)算,所得結(jié)果與武鋼研究院水模實(shí)驗(yàn)相比較。模擬的內(nèi)容包含:水模實(shí)驗(yàn)容器內(nèi)部的流場(chǎng),隨氣體一起噴入的顆粒的軌跡及分布。最
2、后本文還嘗試?yán)肍LUENT自帶的用戶(hù)自定義函數(shù)來(lái)求解自定義標(biāo)量方程來(lái)模擬化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。
鐵水預(yù)處理噴吹脫硫過(guò)程中,氣體由管口噴出,在上升的過(guò)程中,所受壓強(qiáng)減小,氣泡會(huì)膨脹直至破滅。在本文模擬過(guò)程中,使用VOF方法來(lái)捕捉不同工況下的氣泡的演變過(guò)程和液相自由表面的變化情況。不同的工況主要是指噴管插入深度和載氣體噴入速度的不同。噴管插入深度有100mm,200mm,300mm三種。載氣體噴入速度分別為5m/s,10m/s,15m/
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