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文檔簡介
1、表面防腐是鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域中現(xiàn)今研究最多的一個方面,而化學(xué)復(fù)合鍍是表面防腐技術(shù)中最常采用的一種處理工藝,并以成本低、工藝簡單、鍍層厚度均勻以及可大面積鍍覆等優(yōu)點得到了廣泛應(yīng)用。本文以鎂合金表面Ni-P-Al2O3復(fù)合鍍層為主要研究對象,研究超聲輔助對鍍層性能各因素的影響,并總結(jié)其變化規(guī)律,以及對鍍層形成過程的機(jī)理進(jìn)行了研究。
通過試驗得出引入超聲波的化學(xué)復(fù)合鍍層明顯比傳統(tǒng)化學(xué)工藝下復(fù)合鍍層形貌上來說更加均勻、致密、晶粒更加細(xì)
2、化,同時反應(yīng)更加激烈,沉積速度更快。
在化學(xué)鍍過程中使用超聲波,鍍層的硬度值、耐蝕性和鍍速均隨著震蕩超聲波功率和溫度的提高而升高,達(dá)到最大值之后隨之下降,功率適當(dāng)提高有助于提高性能,但不能過高。溫度60 ℃,超聲波功率60W 條件下Ni-P-Al2O3復(fù)合鍍層性能達(dá)到最好,硬度達(dá)到439HV,點滴實驗時間368s,與未加超聲波的復(fù)合鍍層相比點滴時間最大可延長116s,硬度可以提高282HV 以上。
復(fù)合鍍層在
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