基于ZigBee技術(shù)鋁電解車(chē)間多參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、電解生產(chǎn)鋁的工藝過(guò)程耗電量大，如何減低電耗是目前鋁廠(chǎng)提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。槽溫、初晶溫度、鋁水平和電解質(zhì)水平作為工業(yè)鋁電解生產(chǎn)中重要的技術(shù)參數(shù)，對(duì)有效地提高電流效率，降低鋁廠(chǎng)能耗有著重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋁廠(chǎng)工人需要在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)生產(chǎn)情況，生產(chǎn)管理人員通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控鋁電解槽狀況。而現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸對(duì)于鋁廠(chǎng)實(shí)際情況來(lái)說(shuō)不太方便，無(wú)線(xiàn)技術(shù)相對(duì)具有一定的優(yōu)勢(shì)。具有低功耗、自組織網(wǎng)絡(luò)、實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)通信特點(diǎn)的鋁廠(chǎng)電解車(chē)間參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，能很大程度地提高鋁

2、電解生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
　　 考慮到上述問(wèn)題，本文設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一套基于ZigBee技術(shù)的鋁電解車(chē)間多參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。其主要內(nèi)容與研究成果如下：
　　 (1)針對(duì)電解車(chē)間參數(shù)檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用要求，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了總體規(guī)劃，設(shè)計(jì)了一套基于ZigBee技術(shù)的鋁電解車(chē)間多參數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)，并以低功耗、工作要求和系統(tǒng)抗干擾性能為設(shè)計(jì)指標(biāo)，對(duì)系統(tǒng)各模塊主要器件進(jìn)行了精心的選型。
　　 (2)詳細(xì)介紹以Atmega128單片機(jī)為核心現(xiàn)場(chǎng)

3、采集模塊?，F(xiàn)場(chǎng)采集模塊負(fù)責(zé)電解車(chē)間的槽溫、初晶溫度、鋁水平和電解質(zhì)水平參數(shù)的檢測(cè)，詳細(xì)敘述了多參數(shù)采集原理和具體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。
　　 (3)介紹了ZigBee模塊和遠(yuǎn)程通信模塊。敘述了ZigBee模塊在電解車(chē)間無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建和參數(shù)綁定傳輸?shù)膶?shí)現(xiàn)；詳細(xì)闡述了遠(yuǎn)程通信模塊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了ZigBee和工業(yè)控制總線(xiàn)之間協(xié)議的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了控制中心對(duì)電解車(chē)間多參數(shù)的監(jiān)控。
　　 (4)搭建了ZigBee組網(wǎng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，進(jìn)行了ZigBee組網(wǎng)