XRF分析技術(shù)在鐵礦石品質(zhì)檢測(cè)中的應(yīng)用研究.pdf

1、鐵礦石是鋼鐵工業(yè)的重要原料，其品質(zhì)的好壞直接影響著冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，對(duì)鐵礦石品質(zhì)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)是非常重要的。采用XRF分析技術(shù)對(duì)鐵礦石的品質(zhì)檢測(cè)具有測(cè)量時(shí)間短、結(jié)果穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。本文對(duì)鐵礦石品質(zhì)的檢測(cè)展開了XRF分析技術(shù)的研究，主要討論了影響測(cè)量精度的各種因素及校正方法，對(duì)鐵礦石中的氧化礦原礦、混合鐵精礦、再磨鐵精礦、永磁尾礦等樣品作了分析研究。論文取得的主要成果有：
　　 1）從相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差的公式著手，對(duì)XRF分析

2、儀器的精確度做了評(píng)價(jià)，試驗(yàn)結(jié)果為RSD≈0.20％；
　　 2）通過(guò)對(duì)同一鐵礦石樣品分別進(jìn)行200s、180s、160s、140s、120s、100s、90s、80s、70s、60s、50s、40s、30s、20s、15s、10s和5s的重復(fù)測(cè)試，評(píng)價(jià)了不同測(cè)量時(shí)間下XRF分析儀RSD值的趨勢(shì)，得出IED-2000D高精度XRF快速分析儀在外部條件較穩(wěn)定的情況下，最佳測(cè)量時(shí)間為150s；
　　 3）通過(guò)對(duì)“譜漂”的理論研

3、究和數(shù)學(xué)模型的建立，從解譜軟件中的譜峰面積處理著手，將Fe的Kα峰面積與Kβ峰面積（即總峰面積）代替Kα峰面積，有效地解決了因“譜漂”而產(chǎn)生的計(jì)數(shù)率變化的問(wèn)題；
　　 4）通過(guò)試驗(yàn)，作出了在0.5MPa的壓力下Fe的X熒光計(jì)數(shù)率與樣品厚度的關(guān)系圖。結(jié)果表明，在0.5MPa的壓力下鐵礦石粉末狀樣品的厚度達(dá)到3mm以上，則因厚度引起的誤差可以忽略不計(jì)（誤差0.01％）；
　　 5）在鐵礦石粉末狀樣品達(dá)到飽和厚度（0.5MPa

4、的壓力下樣品厚度約5mm）與未達(dá)到飽和厚度（0.5MPa的壓力下樣品厚度約2mm）的條件下，對(duì)鐵礦石粉末狀樣品分別做了0MPa、0.005MPa、0.01MPa、0.1MPa、0.5MPa、1MPa、5MPa、10MPa、20MPa、30MPa壓力下的試驗(yàn)，擬探索Fe的X熒光計(jì)數(shù)率的變化情況與加在樣品上壓力的關(guān)系。試驗(yàn)結(jié)果表明，樣品在達(dá)到飽和厚度的情況下，F(xiàn)e的X熒光計(jì)數(shù)率受加在樣品上壓力的影響范圍要小于樣品在未達(dá)到飽和厚度的情況下Fe

5、的X熒光計(jì)數(shù)率受加在樣品上壓力的影響范圍；
　　 6）對(duì)鐵礦石樣品中的氧化礦原礦、混合鐵精礦、再磨鐵精礦、永磁尾礦樣品比較了計(jì)數(shù)率法和特散比法的基體效應(yīng)校正效果。結(jié)果表明，在成分較為單一、Fe含量較高的鐵礦石樣品中，在混合鐵精礦、再磨鐵精礦樣品中采用計(jì)數(shù)率法校正基體效應(yīng)的效果較特散比法好；在氧化礦原礦、永磁尾礦樣品中采用特散比法校正基體效應(yīng)的效果較計(jì)數(shù)率法好。
　　 研究表明，采用放射性同位素源的XRF分析儀可以實(shí)現(xiàn)快速