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文檔簡介
1、羽絨的空間樹杈狀構(gòu)造使其輕質(zhì)(一般填充密度為0.026g/m3左右),而且具有優(yōu)秀的隔熱保暖作用,但其朵絨的圓球狀外形和點接觸特征,使其易于滑動。故冬裝或羽絨服一般都以空間的分隔、壓縮穿刺或添加膠黏劑固結(jié)。
本文采用本團隊TMT(紡織材料與實驗技術(shù))課題組自主設(shè)計羽絨綁定儀裝置進行準(zhǔn)單層羽絨絮網(wǎng)的成形裝置的改進以解決成型工藝,羽絨絮網(wǎng)性能的評價。
在裝置的改進上對羽絨綁定儀的盛絨箱、給絨機構(gòu)進行了改進,可以實
2、現(xiàn)羽絨類輕質(zhì)蓬松材料的質(zhì)量和厚度的均勻輸送,以及形態(tài)和尺寸的穩(wěn)定輸送。
在成型工藝及優(yōu)化上對裝置水刺噴頭的孔徑、噴頭之間的間距、水壓等因素加以設(shè)定。在合適的工藝條件下制得厚度在2.0-3.5mm的單層羽絨網(wǎng)、透氣率在79-144mm/s,導(dǎo)熱系數(shù)在0.0287-0.0385(W/(m·℃))的單層羽絨絮網(wǎng)的保暖性質(zhì)優(yōu)良的隔熱材料。
對所制得的單層羽絨網(wǎng)的厚度、平方米重、不勻率、透氣性、隔熱保暖性質(zhì)等方面之間的
3、相互關(guān)系進行了深刻的分析。羽絨網(wǎng)的厚度與速度成負(fù)相關(guān),可以得到一條擬合直線;羽絨網(wǎng)的密度與運動速度的關(guān)系并不呈現(xiàn)出簡單的線性關(guān)系,總體來說密度的變化并不是太大;厚度與平方米重是正相關(guān)關(guān)系,隨著羽絨絮網(wǎng)厚度的增加,其表面密度即單位面積羽絨絮網(wǎng)的重量呈現(xiàn)出逐漸增加的趨勢;隨著羽絨絮層面密度的增加,其厚度不勻在一定程度上也出現(xiàn)遞增的趨勢,當(dāng)羽絨絮網(wǎng)的面密度達(dá)到16g/m2的時候,厚度不勻甚至?xí)霈F(xiàn)顯著增加的情況;當(dāng)羽絨絮層的厚度增加時,在一定
4、范圍之內(nèi)其導(dǎo)熱系數(shù)會出現(xiàn)減小的趨勢,隨著絮層厚度進一步的增加,厚度達(dá)到2.9000mm左右的的時候,其導(dǎo)熱系數(shù)已經(jīng)接近羽絨纖維的導(dǎo)熱系數(shù)0.024W/(m·℃),導(dǎo)熱系數(shù)不再下降。分別同組層合、不同組層合羽絨網(wǎng)試樣,得出同組層羽絨的混合會在一定程度上帶來不勻率的下降,使得保暖材料的導(dǎo)熱系數(shù)出現(xiàn)一定量的下降,而不同組層羽絨網(wǎng)試樣復(fù)合后不勻率波動比較大。
對羽絨絮網(wǎng)在100次抖動、密封抖動200次、密封抖動400次后各個點厚度
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