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1、鍍錫板是一種應(yīng)用廣泛的包裝材料,普遍應(yīng)用于食品、飲料、化工、電子等領(lǐng)域,在涂漆烘烤后的處理過(guò)程中容易產(chǎn)生滑移線和起棱等缺陷。為了解決此類質(zhì)量難題,可采用二次冷軋法、連續(xù)退火R-OA處理和無(wú)間隙原子化處理等方法。在沒(méi)有R-OA設(shè)備的連退機(jī)組上,對(duì)于鋁鎮(zhèn)靜鋼通過(guò)適當(dāng)添加合金元素、退火及平整延伸率提高到7%左右,就可以生產(chǎn)T3硬度的耐時(shí)效鍍錫原板,同時(shí)可以達(dá)到節(jié)能減排的目的。因此,開(kāi)發(fā)連退平整大延伸率生產(chǎn)鍍錫基板工藝具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。本
2、文基于此問(wèn)題,在總結(jié)國(guó)內(nèi)外平整相關(guān)理論的基礎(chǔ)上,對(duì)雙機(jī)架大延伸濕平整的軋制力計(jì)算、平整工藝的制定進(jìn)行了理論和試驗(yàn)研究工作,研究取得了如下研究結(jié)果:
(1)通過(guò)對(duì)平整軋制變形區(qū)內(nèi)單位軋制壓力的分布以及軋輥輪廓分布情況的分析,建立了平整軋制力的彈塑性模型。
(2)采用C++語(yǔ)言編寫了模擬計(jì)算程序。程序內(nèi)部采用龍格-庫(kù)塔法來(lái)求解微分方程,通過(guò)模擬計(jì)算分析表明,該模型適用較大的延伸率和速度范圍,計(jì)算穩(wěn)定性好,并可以預(yù)
3、報(bào)平整變形區(qū)內(nèi)單位軋制壓力、軋輥輪廓分布等。
(3)通過(guò)大量平整軋制試驗(yàn),詳細(xì)研究了雙機(jī)架大延伸濕平整中兩個(gè)機(jī)架延伸率的分配問(wèn)題,試驗(yàn)結(jié)果表明,合理的張力制度與合適的平整潤(rùn)滑是雙機(jī)架大延伸濕平整穩(wěn)定軋制的前提條件,確定了在無(wú)R-OA處理的連退生產(chǎn)線上生產(chǎn)鍍錫原板平整軋制的延伸率分配;找到了寶鋼現(xiàn)場(chǎng)二機(jī)架出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的原因,并提出了解決打滑現(xiàn)象的具體方法。
(4)采用三種平整液進(jìn)行了平整軋制試驗(yàn),通過(guò)軋制過(guò)程力
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