反式-1,4-聚異戊二烯硫化橡膠.pdf

1、采用5升雙螺帶攪拌聚合釜和負(fù)載鈦催化異戊二烯本體沉淀聚合合成了不同門尼黏度的反式-1,4-聚異戊二烯(TPI),研究了TPI的門尼黏度對(duì)其生膠、硫化膠及其SBR/TPI并用硫化膠的力學(xué)性能的影響.對(duì)NR/TPI、SBR/TPI、NR/BR/TPI的硫黃硫化進(jìn)行了研究.考察了不同品種炭黑對(duì)TPI混煉膠、硫化膠及其與NR和SBR并用膠性能的影響,發(fā)現(xiàn)填充炭黑以后,TPI生膠的各項(xiàng)性能幾乎都有不同程度的下降,炭黑的粒徑越小,對(duì)結(jié)晶的破壞越大.

2、對(duì)于TPI及SBR/TPI、NR/TPI硫化膠來說,N115除回彈性外的各項(xiàng)性能最好,N660則是最差的.炭黑的粒徑越大,拉伸強(qiáng)度越低,它的拉伸永久變性和扯斷伸長率都很小,但回彈性較高.研究了NR/TPI和SBR/TPI的白炭黑/炭黑補(bǔ)強(qiáng),發(fā)現(xiàn)在NR/TPI并用膠中采用白炭黑代替部分炭黑后,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率提高,拉伸永久變形和撕裂強(qiáng)度增大.300﹪定伸應(yīng)力下降,23℃和70℃下的回彈性低.隨著白炭黑/炭黑并用比的增大,300﹪定伸應(yīng)

3、力、23℃和70℃下的回彈降低,拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、拉伸永久變形、撕裂強(qiáng)度變大.白炭黑/炭黑最佳并用比為30/20.白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的NR/TPI添加少量硅烷偶聯(lián)劑即可獲得較好的物理機(jī)械性能和生熱性能,過高的偶聯(lián)劑用量對(duì)膠料性能并無顯著提高.在SBR/TPI中加入白炭黑可以提高硫化膠的撕裂強(qiáng)度,降低硫化膠的生熱,白炭黑/炭黑最佳并用比為32/18.在白炭黑補(bǔ)強(qiáng)的SBR/TPI中加入硅烷偶聯(lián)劑,可以提高硫化膠的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、減小磨耗和降