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文檔簡介
1、本文研究了快淬工藝、晶化退火工藝對快淬磁粉組織結(jié)構(gòu)與磁性能的影響。對快淬NdFeB磁粉表面進(jìn)行了重鉻酸鉀鹽鈍化還原-硅烷偶聯(lián)劑復(fù)合包覆處理和溶膠-凝膠法包覆有機(jī)硅處理,采用金相顯微分析方法觀察了磁粉表面包覆層的形貌;用X射線衍射(XRD)對磁粉進(jìn)行定性的物相分析;通過熱氧化增重實驗、濕熱實驗、鹽霧實驗等方法對經(jīng)表面包覆處理的磁粉及用上述磁粉制成的粘結(jié)磁體的抗氧化耐腐蝕能力進(jìn)行檢驗;通過分析濕熱及鹽霧實驗前后磁粉磁性能的變化,比較了上述兩
2、種包覆工藝的抗氧化與抗腐蝕效果。 實驗結(jié)果表明,合金成分對快淬組織、快淬磁粉的退火轉(zhuǎn)變以及磁粉性能影響顯著;隨著合金成分的不同,合金的快淬組織在近完全非晶態(tài)組織與非晶相和晶化相混合組織之間變化,而且退火轉(zhuǎn)變過程也表現(xiàn)出明顯的差異。隨著快淬速率的增大,合金的淬態(tài)組織的非晶化程度逐漸增強(qiáng)。退火處理可明顯改善淬態(tài)NdFeB磁粉的性能,通過優(yōu)選合金成分,適當(dāng)調(diào)整退火溫度和退火時間,制備出標(biāo)樣性能為Br:0.67T,Hcb:435~438
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