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文檔簡介
1、隨著塑料制品使用范圍不斷擴大和需求量不斷上升,對塑料成型機的研究也越來越受到人們的重視。塑料成型加工方法很多,包括注射成型、擠出成型、壓制成型等;注射成型憑借其能夠一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品,適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式而成為熱塑性塑料最主要的成型加工方法。
影響注塑機能耗的因素很多,各因素之間相互影響相互制約,對能耗的影響也及其復(fù)雜。這些因素主要包括兩方面:一方面是注塑機的設(shè)計者對注塑機的節(jié)能改造。這是影響注塑機能
2、耗的主要方面,但是需要的周期較長,前期研發(fā)投入較大,而且受其他技術(shù)的制約。另一方面是通過注塑機的操作者對注塑機工作時的參數(shù)進行調(diào)整與優(yōu)化來達到節(jié)能的目的,這種方法操作較簡單,節(jié)能效果良好,但一般都是憑借經(jīng)驗通過“試湊法”
來選擇參數(shù)的。由于注塑機在完成一個制品的生產(chǎn)周期內(nèi)各個動作的能耗相差很大,而且每個周期的動作與能耗完全相同,所以對于注塑機節(jié)能可行性較強。
本文是以山西汾西重工WK400注塑機為研究對象,通
3、過模擬分析與實驗驗證來確定注塑機塑化參數(shù)對能耗的影響程度,主要包括以下內(nèi)容:
1.在PROE中建立注塑機螺桿計量段與流道模型,導(dǎo)入粘彈性流體模擬軟件包POEYFLOW中對其模擬計算,可以得到計量段螺桿的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,最后得到螺桿在塑化時間內(nèi)的能耗值,正交試驗表設(shè)計的實驗方案所得到的能耗值通過極差分析可求得在模擬過程中各參數(shù)對能耗的影響程度。
2.通過WK400注塑機實驗平臺采集注塑機伺服電機實時輸出功率值,最后求
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