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文檔簡介
1、本論文研究了利用新型硅酸鈣填料,通過:漿內(nèi)添加法和表面涂布法兩種工藝分別制各阻燃紙瓦楞原紙和箱板紙。漿內(nèi)添加法主要考察新型硅酸鈣填料用量、增強劑用量、助留劑用量、阻燃劑用量、阻燃劑配比、紙漿配比對制備的阻燃紙性能的影響。表面涂布法主要考察原紙中新型硅酸鈣填料用量、增強劑用量、阻燃劑配比、涂料中硅酸鈣填料用量、涂布量對制備的阻燃紙性能的影響。
漿內(nèi)添加法制備阻燃紙,通過GB/T13023-2008瓦楞原(芯)紙標(biāo)準(zhǔn)對阻燃紙的物理
2、性能進行評價,通過GB/T14656-2009阻燃紙和紙板阻燃性能標(biāo)準(zhǔn)對阻燃紙的阻燃性能進行評價。當(dāng)硅酸鈣填料填加量為30%、增強劑(陽離子淀粉)用量為0.5%、助留劑(Perco147)用量為0.05%、阻燃劑用量為10%、紅磷阻燃劑與氫氧化鋁阻燃劑質(zhì)量比為1∶1、廢紙漿用量為0%時,阻燃紙的物理性能達到較佳效果,環(huán)壓指數(shù)、裂斷長分別為9.19 N·m/g和3.13 km能達到標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時阻燃紙的灼燃時間和續(xù)燃時間分別為0s和4.
3、5s,炭化長度為115mm均達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
表面涂布法研究了以新型硅酸鈣填料與阻燃劑三氧化二銻和十溴二苯乙烷協(xié)同作用,通過紙張表面涂布法制備阻燃箱板紙。對涂布原紙中淀粉的用量、涂布原紙中硅酸鈣填料填加量、兩種阻燃劑的配比、涂料中硅酸鈣填料使用量以及涂布量進行實驗。阻燃紙以淀粉用量為1.0%、原紙中硅酸鈣填料填加量10%、三氧化二銻與十溴二苯乙烷配比為2∶1、涂料中硅酸鈣填料用量為10%、廢紙漿用量為30%以及涂布量為30g/
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