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1、采用坩堝移動式噴射共沉積技術(shù)制備了SiC顆粒增強7000系鋁基復合材料,研究了經(jīng)熱擠壓加工和固溶時效處理后復合材料的組織和性能衍變以及材料的摩擦磨損性能.主要研究結(jié)果如下: (1)確定了合適的噴射共沉積工藝,制備出了晶粒細小的復合材料沉積坯,凝固過程中沉積坯冷卻速度達到10<'3>~10<'5>K·s<'-1>之間,高于傳統(tǒng)噴射沉積工藝. (2)確定了最佳熱處理工藝.7075/SiC<,p>采用470℃×1h+120℃×24h時效制度,
2、7093/SiC<,p>采用475℃×1h+120℃×24h時效制度處理后,得到了析出相分布均勻的高性能棒材,其力學性能較擠壓件有大幅度的提高. (3)SiC顆粒能提高基體合金的硬度,提高基體合金的彈性模量. (4)7000系鋁基復合材料的摩擦磨損性能相對基體合金和Al-Si合金有顯著改善. 以上研究表明,采用坩堝移動式噴射共沉積技術(shù)制備的SiC顆粒增強7000系鋁基復合材料,輔之以有效的擠壓和熱處理加工工藝后,可以獲得高性能的復合材料
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