沙袋結(jié)構(gòu)增韌PA6-EPDM-M-CaCO3三元復(fù)合材料力學(xué)性能影響因素與增韌機(jī)理研究.pdf

1、本論文以EPDM和EPDM-g-MAH的復(fù)配物為彈性體(記為:EPDM-M)和無(wú)機(jī)粒子CaCO3協(xié)同增韌PA6。對(duì)影響PA6/EPDM-M/-CaCO3復(fù)合材料力學(xué)性能的因素進(jìn)行了正交分析;研究了CaCO3粒子表面形貌、拉伸速率和環(huán)境溫度對(duì)PA6基復(fù)合材料性能的影響;通過(guò)SEM觀察了彈性體包覆無(wú)機(jī)粒子的“沙袋結(jié)構(gòu)”在PAL6基復(fù)合材料拉伸變形過(guò)程中的形態(tài)演變;從斷裂能量和裂紋源面積大小的角度探討了沙袋結(jié)構(gòu)的增韌機(jī)理。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如

2、下:
　　 正交設(shè)計(jì)分析得知CaCO3粒徑是影響PA6/EPDM-M/CaCO3復(fù)合材料力學(xué)性能的最主要因素,納米級(jí)的CaCO3容易被彈性體包覆形成“沙袋結(jié)構(gòu)”,具有較好的增韌效果。在CaCO3粒徑相同的情況下,表面經(jīng)過(guò)球狀或針狀納米級(jí)CaCO3修飾的CaCO3具有較大的比表面積,相對(duì)未修飾的CaCO3增韌的PA6基三元復(fù)合材料,沖擊強(qiáng)度分別提高14％和44%。
　　 拉伸速率和環(huán)境溫度對(duì)PA6及PA6基復(fù)合材料的力學(xué)性

3、能有顯著影響。室溫下,隨拉伸速率的增加,PA6/CaCO3沒(méi)發(fā)生屈服現(xiàn)象,而PA6、PA6/EPDM-M、PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(一步法)和PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(兩步法)體系都發(fā)生了屈服成頸現(xiàn)象,成頸變形能隨拉伸速率的增加而降低。在固定的拉伸速率(50mm/min)下,上述五種體系的拉伸強(qiáng)度在不同的溫度下發(fā)生突變,隨溫度升高急劇降低;在-15℃-55℃的范圍內(nèi),PA6與PA6/CaCO3的沖擊斷

4、面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的變化。但環(huán)境溫度對(duì)PA6/EPDM-M、PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(一步法)和PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(兩步法)的沖擊斷面有明顯影響,均在15℃時(shí)發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變現(xiàn)象。
　　 在PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(兩步法)體系的拉伸變形過(guò)程中,塑性變形前體系內(nèi)部形態(tài)沒(méi)有發(fā)生明顯的變化,塑性變形后到斷裂時(shí)復(fù)合材料內(nèi)部“沙袋結(jié)構(gòu)”粒子沿拉伸方向產(chǎn)生形變,與樹(shù)脂之間界面脫粘,沿拉伸

5、方向產(chǎn)生大量的空穴,內(nèi)部成纖,最終導(dǎo)致材料斷裂。
　　 在單邊缺口拉伸試驗(yàn)中,PA6/CaCO3均為脆性斷裂;而PA6、PA6/EPDM-M、PA6/EPDM-M/nano-CaCO3(一步法)和PA6/EPDM-M/na-no-CaCO3(兩步法)體系的總斷裂能都隨拉伸速率的增加而降低,且在不同的拉伸速率下發(fā)生韌脆轉(zhuǎn)變現(xiàn)象。對(duì)室溫下的沖擊斷面微觀形態(tài)分析發(fā)現(xiàn):PA6和PA6/CaCO3均表現(xiàn)為光滑的脆性斷面,裂紋源面積較小;一