UV固化功能性涂膠和膠粘劑的合成與應(yīng)用研究.pdf

1、該文主要對功能性的UV固化表面涂層膠和玻璃用UV固化膠粘劑的制備、性能及應(yīng)用進(jìn)行了研究.該文先采用雙酚A環(huán)氧樹脂和丙烯酸合成了環(huán)氧丙烯酸酯(EA)和環(huán)氧單丙烯酸酯(EMA),再以它們和順酐作為反應(yīng)的原料,進(jìn)行反應(yīng)最終合成了一種新型UV固化樹脂(JEA).對每步合成條件進(jìn)行了詳細(xì)研究,討論了催化劑、反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間等因素對反應(yīng)及產(chǎn)物性能的影響,由此找到了每步的最佳合成條件.并以此新型樹脂為主體,通過添加光引發(fā)劑、復(fù)合活性稀釋劑和其它助劑

2、等制成UV固化表面涂層膠.研究了光引發(fā)劑和稀釋劑的種類和用量等因素對涂層膠性能的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)光引發(fā)劑用量為2.0~4.0％(wt％),復(fù)合稀釋劑總用量為35~45％,樹脂用量45~55％時(shí),制備的UV固化表面涂層膠性能優(yōu)異.涂層固化膜硬度、耐擦劃性和光澤度都有較大改善(硬度205,耐擦劃性1級,光澤度158％),且其對玻璃表面的附著力大大提高,脆性也有明顯改善.可以應(yīng)用于有機(jī)玻璃表面耐擦劃的處理.該文詳細(xì)研究了丙烯酸酯類共聚物

3、的合成條件、原料種類及各種組分的配比,尋找到了合成的最佳條件,其中在主單體MMA和BA總量中BA的百分含量最佳為30~40％.并采用聚醚3000作為軟段,利用甲苯2、4-二異氰酸酯(TDI)作為硬段和丙烯酸羥乙酯(HEA)通過多步反應(yīng)合成了聚氨酯丙烯酸酯.并將它們與自制的環(huán)氧丙烯酸酯配合,再加入光引發(fā)劑、稀釋劑和其他助劑等制備了丙烯酸酯預(yù)聚體/環(huán)氧丙烯酸酯共混UV固化膠粘劑和聚氨酯丙烯酸酯/環(huán)氧丙烯酸酯共混UV固化膠粘劑.研究了光引發(fā)劑