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1、銅結(jié)晶器銅板是連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,工作過(guò)程中在高溫鋼液與低溫冷卻水的共同作用下,承受著高溫氧化、化學(xué)腐蝕、表面磨損及熱疲勞等,這些加速了結(jié)晶器的失效。因此迫切需要研究耐高溫耐磨損的結(jié)晶器表面涂層,以延長(zhǎng)其使用壽命,提高鋼坯質(zhì)量和連鑄生產(chǎn)效率。
本文以激光熔覆技術(shù)作為強(qiáng)化方法,在失效的Ni-Co鍍層結(jié)晶器銅板上制備了強(qiáng)化涂層。對(duì)鎳基和鈷基粉末熔覆層進(jìn)行初步組織性能分析,結(jié)合結(jié)晶器工作條件和經(jīng)濟(jì)效益,選取鎳基合金粉末。
2、> 在銅板上直接進(jìn)行鎳基合金的激光熔覆試驗(yàn),分析了熔覆層的顯微組織、物相組成和硬度,研究了熔覆層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,以及熔覆層的耐沖擊和耐氧化性能。研究結(jié)果表明鎳基涂層具有良好耐沖擊耐高溫氧化性能。
結(jié)合攪拌摩擦焊的特點(diǎn),采用搭接攪拌摩擦焊在銅基體上制備了不銹鋼過(guò)渡層;隨后在不銹鋼過(guò)渡層上進(jìn)行了鎳基合金的激光熔覆試驗(yàn)。同時(shí)為了提高熔覆層的顯微硬度和耐磨性能,在鎳基合金中添加一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的WC。對(duì)攪拌摩擦焊和激光熔覆技術(shù)相結(jié)合方
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