面向快速原型制造CNC切削加工工藝研究.pdf

1、本文就面向快速原型制造CNC切削加工存在的主要兩個問題進行了研究：（1）CNC切削加工參數(shù)的合理選擇通過對平底螺旋銑刀微分化方法，建立切削力模型，得到切削力與刀具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的關(guān)系；通過對刀具材料特性及快速原型件材料切削特點的分析研究，給出了刀具材料的選用原則。在理論分析的基礎(chǔ)上，以兩種常用的工程塑料ABS與PMMA為對象，采用一系列專門設(shè)計的試驗方案進行切削試驗研究。對切削用量與切削熱、表面粗糙度的影響、以及切削方式、切削用量

2、、切削余量對切削力的影響及對薄壁工件的加工精度進行試驗研究，給出了上述兩種工程塑料的切削用量推薦值，并對面向快速原型制造的CNC切削方法提出了指導性的建議。（２）結(jié)構(gòu)工藝問題的處理在面向快速原型制造過程中，經(jīng)常碰到細長柱和大深度型腔、內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，受加工條件限制，在加工前需對原型進行分割處理，加工后再進行拼裝。在分析各種特征識別方法的基礎(chǔ)上，選擇基于屬性鄰接圖特征識別方法識別細長柱；并對實體模型工藝結(jié)構(gòu)處理原理及分割方法進行詳細的研究。