面向某刀具制造企業(yè)的磨削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、磨削加工作為切削刀具生產(chǎn)的一種重要加工方式，其工藝優(yōu)化及智能磨削數(shù)據(jù)庫的研究已成為刀具制造企業(yè)在實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)程中，推進(jìn)企業(yè)的信息化管理與智能生產(chǎn)的研究重點。面向某刀具制造企業(yè)刀具生產(chǎn)信息管理需求，本文提出通過建立磨削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，實現(xiàn)刀具生產(chǎn)過程磨削加工的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理及磨削參數(shù)優(yōu)化。
　　本文根據(jù)某刀具制造企業(yè)實際生產(chǎn)情況，進(jìn)行磨削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)需求分析及概念結(jié)構(gòu)設(shè)計和邏輯結(jié)構(gòu)設(shè)計，并在此基礎(chǔ)上建立磨削數(shù)據(jù)庫。為建立磨

2、削參數(shù)優(yōu)化模型，分析刀具制造過程中磨削加工的工藝特點，確定磨削參數(shù)優(yōu)化變量。針對立銑刀生產(chǎn)典型磨削方式，以生產(chǎn)效率為優(yōu)化目標(biāo)，以砂輪壽命、工件表面粗糙度等因素為約束條件，建立平面磨削和外圓磨削參數(shù)優(yōu)化模型。
　　以平頭銑刀端齒后角磨削工步為例，設(shè)計正交磨削實驗。根據(jù)實驗結(jié)果運用回歸分析擬合表面粗糙度預(yù)測模型。以單件產(chǎn)品平均磨削時間為目標(biāo)，表面粗糙度預(yù)測模型及其他工藝條件為約束條件，并應(yīng)用遺傳算法和復(fù)合形法求解磨削參數(shù)優(yōu)化模型。比較

3、發(fā)現(xiàn)復(fù)合形法更適用于本文所建立的磨削優(yōu)化模型的求解。
　　選用C#作為開發(fā)語言，基于SQL Server數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，開發(fā)針對該刀具制造企業(yè)的C/S架構(gòu)磨削工藝管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。并導(dǎo)入數(shù)據(jù)進(jìn)行測試，驗證數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的可行性。建立的磨削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)首先能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理以及工具位置狀態(tài)的管理，初步實現(xiàn)砂輪等生產(chǎn)工具的物流信息化;其次可以實現(xiàn)生產(chǎn)線使用工具查詢功能，方便生產(chǎn)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。最后，實現(xiàn)磨削參數(shù)推薦功能，