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文檔簡介
1、碳化物增強鎢合金和ODS鎢合金由于在高溫下具有良好的力學(xué)性能和蠕變抗力,成為最具潛力的新一代高溫穩(wěn)定服役材料。但單一增強相的強化效果有局限性,兩相或多相復(fù)合協(xié)同強化有利于各相優(yōu)勢的發(fā)揮。
首先,針對以上問題,本論文設(shè)計采用La2O3/ZrC復(fù)合陶瓷粉末增強鎢,制備出氧化物/碳化物復(fù)合增強高溫鎢材料。采用非均相沉淀法制備出La2O3/ZrC包覆型復(fù)合粉末,分析討論制備過程中的影響因素和相轉(zhuǎn)變,得到最優(yōu)工藝。并對包覆粉末的形貌
2、、結(jié)構(gòu)、粒徑大小和包覆效果進行表征。探討非均相沉淀包覆過程的機理。
將包覆型復(fù)合粉末與W粉按照一定比例混合,壓制、燒結(jié)制備出合金塊體材料。探討包覆處理和包覆相成分對合金組織和性能的影響。研究包覆相相對含量的變化對合金密度和線收縮率的影響,并對合金的燒結(jié)行為進行分析討論。結(jié)果表明:
(1)采用非均相沉淀法,制備核-殼結(jié)構(gòu)的La2O3/ZrC納米復(fù)合粉末的最優(yōu)工藝是:反應(yīng)溶液體系最終反應(yīng)pH=10,分散劑PEG4
3、00的添加量為溶液體系體積百分?jǐn)?shù)為0.8%,包覆粉末前驅(qū)體在750℃下煅燒2h。包覆后粉末顆粒體現(xiàn)出核-殼結(jié)構(gòu)特點,顆粒表面表現(xiàn)出La2O3的化學(xué)性質(zhì)。形成包覆粉末的機理是異相形核和均相長大。
(2)ZrC和La2O3的添加方式、添加量對W合金力學(xué)性能影響較大。合金在1950℃燒結(jié)的結(jié)果表明,包覆型W-2ZrC/3La2O3合金的拉伸強度為450MPa,比混合添加的W-2ZrC-3La2O3合金強度提高了近50%。與單獨加
4、入ZrC的W-6ZrC合金相比,ZrC與La2O3包覆加入W-6ZrC/xLa2O3合金中,合金強度得到提高。并分別在La2O3添加量為0.5%和3.0wt%時強度接近370Mpa,強度分別提高了31%和32%。
(3)復(fù)合添加方式可提高ZrC/La2O3在合金中的均勻分布,并在燒結(jié)過程中與鎢形成二次相顆粒,阻礙了晶界遷移,細化了晶粒,使合金強度提高。復(fù)合相粒子分布于晶界,對其進行能譜分析發(fā)現(xiàn),復(fù)合粒子由W,Zr,La,C
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