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文檔簡介
1、液壓系統(tǒng)在工作運(yùn)行時(shí),組成系統(tǒng)的液壓元件其性能的優(yōu)劣直接決定了液壓系統(tǒng)的整體性能,液壓元件的流動(dòng)阻尼特性和高壓密封特性是其重要的兩個(gè)性能,流動(dòng)阻尼特性關(guān)系到確定系統(tǒng)的供油壓力、允許流速、元件輔助裝置和管路的布局等,對提高效率和避免系統(tǒng)溫升過高有著重要的意義,而液壓密封件的泄漏會(huì)對液壓系統(tǒng)的正常工作產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此,研制液壓元件測試平臺(tái)對這兩種特性進(jìn)行試驗(yàn)研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本論文研制了液壓元件阻尼與密封性能測試平臺(tái),
2、用于對液壓元件進(jìn)行流動(dòng)阻尼特性試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn),評定液壓元件的流動(dòng)阻尼特性和在流體沖擊、脈動(dòng)激勵(lì)下的密封特性,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了液壓技術(shù)和分布式控制技術(shù)的綜合應(yīng)用。論文的主要內(nèi)容如下:
第一章:以國內(nèi)外文獻(xiàn)為基礎(chǔ),分別介紹了液壓元件流動(dòng)阻尼特性研究現(xiàn)狀、液壓元件密封特性試驗(yàn)研究現(xiàn)狀以及分布式控制的液壓系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀,闡述了課題的目的與意義、主要研究內(nèi)容。
第二章:從功能需求出發(fā),對測試平臺(tái)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì),確定了測試平臺(tái)的總
3、體方案,利用三維設(shè)計(jì)軟件SolidWorks構(gòu)建了測試平臺(tái)的三維模型,對系統(tǒng)進(jìn)行了功能模塊劃分,并完成了總體布局設(shè)計(jì)。
第三章:對測試平臺(tái)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì),從技術(shù)指標(biāo)出發(fā),對液壓動(dòng)力站和試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了原理設(shè)計(jì),對流動(dòng)阻尼試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn)的液壓實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。對液壓動(dòng)力站和試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),動(dòng)力站采用液壓泵組下置式的安裝形式,試驗(yàn)臺(tái)將主要控制閥集成在三個(gè)閥塊上,在SimulationXpress中對這三個(gè)閥塊進(jìn)行了有
4、限元分析,完成了液壓系統(tǒng)的虛擬三維造型和現(xiàn)場安裝。
第四章:對測試平臺(tái)的控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和開發(fā),選用“CAN控制器+工控機(jī)”的上下位機(jī)方案,實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)測試平臺(tái)的分布控制、集中管理。開展了計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì),對CAN控制器和工控機(jī)進(jìn)行了選型和節(jié)點(diǎn)劃分。在虛擬儀器LabVIEW平臺(tái)上,開發(fā)了控制系統(tǒng)各功能模塊的程序代碼,并設(shè)計(jì)了系統(tǒng)人機(jī)交互界面。
第五章:針對密封試驗(yàn)對壓力脈沖試驗(yàn)的要求,對壓力脈沖生成方法進(jìn)行
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