C-SiC-SiO2復(fù)合基體材料的制備及其吸波性能研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩97頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、C/C復(fù)合材料具有密度低、高比強度比模量、高熱傳導(dǎo)性、低熱膨脹系數(shù)、斷裂韌性好、耐磨、耐燒蝕等特點。因而廣泛地應(yīng)用于航空、航天、核能、化工、醫(yī)學(xué)等各個領(lǐng)域。但是C/C復(fù)合材料因整體導(dǎo)電性較好,對微波的反射很強,無法直接用作微波吸收材料。目前主要是通過表面復(fù)合吸波涂層來改善C/C復(fù)合材料的微波吸收性能。C/C復(fù)合材料由炭纖維和基體炭組成,制備方法之一是將瀝青或樹脂浸入炭纖維編織體的孔隙中,再經(jīng)高溫?zé)崽幚硎篂r青或樹脂炭化并填充在炭纖維編織體

2、的孔隙中,通過反復(fù)多次浸漬.炭化過程,使C/C復(fù)合材料達到一定的密度。如果在瀝青或樹脂中添加適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì),使其在熱處理過程與瀝青或樹脂熱解形成的碳反應(yīng),生成電導(dǎo)率較低且具有一定微波吸收性能的基體材料,則可降低C/C復(fù)合材料的整體電導(dǎo)率,提高其微波吸收性能。
  為了找到合適的基體炭材料并制備出具有結(jié)構(gòu)和吸波一體化的C/C復(fù)合材料,本文首先考察了五種不同的基體炭材料的吸波性能,并對它們的介電常數(shù)、理論反射損耗和實際反射損耗進行了分析和

3、比較。通過分析和比較發(fā)現(xiàn),活性炭和瀝青炭樣品的吸波效果較好,從1.5mm的厚度開始就有較高的吸波性能,且反射損耗小于-5dB的頻段范圍較寬,適合作高吸波性能C/C復(fù)合材料的基體炭。
  在此基礎(chǔ)上,以活性炭和瀝青炭材料作前驅(qū)體,正硅酸乙酯(TEOS)作硅源,采用溶膠凝膠和碳熱還原相結(jié)合的方法制備活性炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料和瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料。在制備工藝中,原料種類、原料配比和熱處理溫度是影響活性

4、炭或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料組成和結(jié)構(gòu)的主要因素,因而也是影響其電磁波吸收性能的主要因素。為此,本文系統(tǒng)考察了原料種類、配比以及熱處理溫度對活性炭基/瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的組成、晶體結(jié)構(gòu)和電磁性能的影響。結(jié)果表明,無論是活性炭材料還是瀝青炭材料,經(jīng)過改性后,吸波性能都有較為明顯的提高。在活性炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料方面,當(dāng)原料采用低表面積活性炭,熱處理溫度為1600℃,TEOS用量為其與活

5、性炭混合物質(zhì)量的40%時,所制備的活性炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的吸波性能最好,理論反射損耗逐漸由-6.6dB增加到-30.8dB,反射損耗小于-5dB的頻寬逐漸由3.5GHz增加到6.1GHz;在瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料方面,當(dāng)原料采用中溫煤瀝青,熱處理溫度為1600℃,TEOS用量為其與煤瀝青混合物質(zhì)量的30%時,所制備的瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的吸波性能最好,理論反射損耗逐漸由-15.3d

6、B增加到-26.4dB,理論反射損耗小于-5dB的頻寬逐漸由4.1GHz增加到5.0GHz。同時,熱處理溫度、配比和樣品厚度的改變也會對活性炭基或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的低頻吸波性能產(chǎn)生影響,主要體現(xiàn)在降低熱處理溫度,增大配比和增加厚度均有利于改善其低頻吸波性能,使吸收峰位向低頻方向移動。
  選擇合適的活性炭基或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料作吸波劑,制備出活性炭基或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基

7、體材料的吸波涂層,考察了活性炭基或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的實際反射損耗及涂層厚度對活性炭基或瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的實際反射損耗的影響。結(jié)果表明,隨著涂層厚度的增加,實際反射損耗最大值對應(yīng)的頻率向低頻方向移動。當(dāng)涂層厚度為3mm時,活性炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的實際反射損耗的最大值為-27.7dB,瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的實際反射損耗的最大值為-12.5dB,均小于厚度為

8、3mm時的理論反射損耗的最大值,與厚度為1.5mm時的理論反射損耗較為接近,可能的原因是吸波材料在涂層中沒有連續(xù)均勻分布以及涂層在金屬表面的分布不均勻,使得電磁波在材料內(nèi)部傳輸不暢通,發(fā)生反射和散射造成的。
  根據(jù)瀝青炭基C/SiC/SiO2復(fù)合基體材料的吸波性能,采用經(jīng)過優(yōu)化配比的瀝青和正硅酸乙酯混合物為浸漬劑,制備了以瀝青炭基C/SiC/SiO2作基體的C/C復(fù)合材料,并對其結(jié)構(gòu)和吸波性能進行了表征和分析。結(jié)果表明,以瀝青炭

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論