TiO2、Y2O3微納米球及其復(fù)合氧化物的合成與其近紅外反射性能的研究.pdf

1、本文以鈦酸四丁酯為原料,采用溶膠凝膠法制備二氧化鈦微球前軀體,在不同溫度下焙燒得不同晶型的二氧化鈦微球；以硝酸釔、氫氧化鈉、尿素為主要原料,采用均相沉淀法合成了氧化釔納米球；以上述樣品為原料進(jìn)行了涂層；采用球磨法制備了二氧化鈦與氧化釔的復(fù)合物涂層。使用X-射線粉末衍射(XRD)、差示-熱重分析(TG-DSC)、場發(fā)射電鏡(FE-SEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)等多種測試手段對所制樣品的組成、結(jié)構(gòu)、形貌和反射性能進(jìn)行了表征與分析。研究了

2、表面活性劑種類及其加入量、水的加入量、水解溫度及時間、反應(yīng)物濃度等條件對樣品形貌、粒徑的影響。其內(nèi)容主要如下:
　　 1、采用溶膠-凝膠法并加入表面活性劑輔助,通過改變反應(yīng)條件等,制備出二氧化鈦微球的前軀體,其平均粒徑為800nm。前軀體經(jīng)過不同溫度的焙燒,得到二氧化鈦微球,其形貌與粒徑與前軀體無差別。通過控制熱處理溫度,可獲得銳鈦礦型、金紅石型以及兩種晶型共存的二氧化鈦微球。用XRD、TG-DSC、SEM對產(chǎn)物進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析,

3、并用UV-VIS-NIR型光譜儀對產(chǎn)物的反射性能進(jìn)行了測定。
　　 2、采用均相沉淀法并加入表面活性劑為輔助,制得了不同粒徑的球形氧化釔前軀體。前軀體經(jīng)過焙燒,即得到不同粒徑的氧化釔納米球,其粒徑為40nm到250nm之間,焙燒后樣品的形貌與焙燒前無差別。用XRD、TG-DSC、FE-SEM對產(chǎn)物進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析,并用UV-VIS-NIR型光譜儀對產(chǎn)物的反射性能進(jìn)行了測定。
　　 3、將前面所制得的樣品二氧化鈦以及氧化釔分

4、別分散在水性及油性丙烯酸樹脂中進(jìn)行涂膜實(shí)驗(yàn),得出二氧化鈦涂層的最佳填料為900℃焙燒2h所得的微球,氧化釔涂層的最佳填料為粒徑為180nm的氧化釔納米球。
　　 4、以二氧化鈦及氧化釔為原料、油性丙烯酸樹脂及六次甲基四胺為分散劑,采用球磨法合成了氧化鈦-氧化釔復(fù)合物涂層,通過改變摻雜比、球料比以及球磨時間等制備條件,并使用UV-VIS-NIR型光譜儀對涂層的反射性能進(jìn)行測定,經(jīng)比較得到了具有最佳反射性能的氧化鈦-氧化釔復(fù)合物涂層