Wire bonder生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、近年來，半導(dǎo)體制造工廠出于對成本、管理、效率等方面的考慮，對于生產(chǎn)過程的自動化的需求越來越強烈，要求也越來越高。工廠管控系統(tǒng)期望從半導(dǎo)體制造設(shè)備獲取實際生產(chǎn)過程中的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)來用于生產(chǎn)管控，這對半導(dǎo)體制造設(shè)備的制造商來說，除了提高自身的生產(chǎn)能力以外，需要滿足工廠這方面的需求。本文基于韓國Hynix客戶提出對于焊線機生產(chǎn)過程中物料相關(guān)數(shù)據(jù)的收集需求，結(jié)合了焊線機自身的系統(tǒng)特點，設(shè)計了滿足客戶需求的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)。
　　客戶

2、對于數(shù)據(jù)的需求特點是量多，零散。焊線機基于客戶的數(shù)據(jù)的類型，將數(shù)據(jù)本身劃分為料盒數(shù)據(jù)，物料數(shù)據(jù);并且按照數(shù)據(jù)的定義，劃分為幾個階段的數(shù)據(jù)需求:進(jìn)料盒退出階段，物料準(zhǔn)備階段、物料生產(chǎn)階段、物料生產(chǎn)完成階段、出料盒退出階段。在不同的階段將相關(guān)的數(shù)據(jù)發(fā)送給工廠的主機系統(tǒng)。這樣在滿足客戶基本需求的基礎(chǔ)上，保證了數(shù)據(jù)的系統(tǒng)性，也保證了焊線機自身生產(chǎn)系統(tǒng)的可控性，系統(tǒng)也易于維護(hù)。
　　本設(shè)計系統(tǒng)基于半導(dǎo)體行業(yè)SECS/GEM協(xié)議中E39對于對

3、象服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的定義，E90中對于物料跟蹤的定義，以及S14F1/S14F2消息機制，將系統(tǒng)按照內(nèi)部數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)收集整理模塊、數(shù)據(jù)打包模塊、內(nèi)部數(shù)據(jù)上傳/外部數(shù)據(jù)接收模塊。最終實現(xiàn)自動化的數(shù)據(jù)收集上傳，保證了數(shù)據(jù)的完整性、同一性。
　　本文最后按照上述的方法設(shè)計實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動收集上傳系統(tǒng)。該系統(tǒng)最終交由客戶使用。通過客戶的反饋，該系統(tǒng)實現(xiàn)了客戶原始需求中各種數(shù)據(jù)的收集，從而驗證了本系統(tǒng)的實用性。最后對系統(tǒng)的功能擴(kuò)展進(jìn)行了展望。