軸對稱帶孔板坯拉深—翻孔復(fù)合成形規(guī)律的研究.pdf

1、板料沖壓成形技術(shù)是制造業(yè)中一種非常重要的加工技術(shù)。由于沖壓具有材料利用率高、產(chǎn)品精度穩(wěn)定、成本低、效率高等優(yōu)點，在汽車、航空、電器等工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。沖壓技術(shù)的改進及沖壓成形理論的完善對整個行業(yè)的進一步發(fā)展產(chǎn)生了重要的影響。對大型薄板沖壓件及汽車覆蓋件的成形關(guān)鍵技術(shù)及復(fù)合成形理論展開廣泛、深入的研究是目前沖壓成形技術(shù)的研究熱點之一。本文以軸對稱帶孔板坯拉深—翻孔復(fù)合成形為研究對象，分析帶孔板坯復(fù)合成形的變形特性、金屬多自由度流動規(guī)

2、律和變形的趨向性及其控制，建立力學(xué)模型，對應(yīng)力分布和成形力進行理論推導(dǎo)和相關(guān)的工藝實驗研究。
　　本文主要內(nèi)容包括理論分析和試驗研究兩部分。理論方面：包括拉深時凸緣變形區(qū)和翻孔時孔緣變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律、成形力計算公式的推導(dǎo)及其在整個成形過程中的變化情況，成形力—凸模行程曲線的建立，拉深系數(shù)、翻孔系數(shù)、壓邊力、材料的硬化指數(shù)、凸凹模圓角半徑、材料參數(shù)、板料厚度及摩擦潤滑等等因素對成形力的影響，以及克服這些影響的控制措施。實驗方

3、面：包括對100個外徑、杯徑相同，但底孔直徑不同、成形深度不同的坯料成形實驗，通過網(wǎng)格變化和成形力的測試，觀察和分析坯料幾何尺寸參數(shù)對金屬流動規(guī)律和變形趨向性的影響，深入了解整個成形過程的不同階段，據(jù)此正確判斷成形性質(zhì)及其類別（簡單拉深、拉深—翻孔復(fù)合成形，簡單翻孔），以及各類成形方式所對應(yīng)的條件?？梢哉J(rèn)為，這是對拉深—翻孔復(fù)合成形進行全過程的動態(tài)研究。本課題的研究，將為沖壓加工中經(jīng)常采用的先沖孔后拉深、修孔的工序設(shè)計以及利用沖制工藝孔