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文檔簡介
1、本文分析了小型及微型零件特別是某航天火工品電阻點焊的工藝特點及其對焊接設(shè)備的要求,詳細(xì)討論了某航天火工品的焊接現(xiàn)狀;明確提出了當(dāng)前某航天火工品電阻點焊的主要焊接問題是焊接飛濺問題;討論了采用研制的“波形控制智能型電阻點焊機”及其研制的“電容儲能點焊機”進行焊接時飛濺的產(chǎn)生機理。首次提出了將高頻脈沖電流用于電阻點焊,有效解決了某航天火工品的焊接飛濺問題,試驗表明效果良好。由于根本解決了某航天火工品焊點強度與飛濺之間的矛盾,做到了無飛濺點焊
2、,必將為進一步提高我國航天火工品焊接質(zhì)量作出應(yīng)有的貢獻,所作得探索工作和為解決某航天火工品點焊飛濺采取得措施具有一定的理論意義和實用價值。 本文提出了將儲能點焊和逆變技術(shù)相結(jié)合的設(shè)計思想,研制出了“波形控制的逆變式電容儲能點焊機”,并給出了主要結(jié)構(gòu)原理及其試驗結(jié)果。研制了由雙RLC回路構(gòu)成的波形控制硬件給定信號控制系統(tǒng)和由工控機構(gòu)成的波形控制軟件控制系統(tǒng),即提供了軟硬件兩種控制模式。 當(dāng)采用軟件控制模式時,利用工控機和數(shù)
3、據(jù)采集卡構(gòu)成控制系統(tǒng)。一方面可以對焊接電流波形進行任意預(yù)置,以實現(xiàn)波形控制法控制功能;另一方面,利用數(shù)據(jù)檢測功能實現(xiàn)對焊接電流波形的采集、顯示和打印,以提高整機的信息水平。軟件系統(tǒng)是采用美國NI公司的LABVIEW作為開發(fā)平臺開發(fā)的,利用其強大的虛擬儀器功能,提供出了波形預(yù)置實驗平臺和焊接電流波形測試功能,具有優(yōu)良的人機交換界面。同時本文著重介紹了所設(shè)計的“任意波形控制法”的波形預(yù)置原理、設(shè)計思想和實現(xiàn)途徑。 本文所設(shè)計的相應(yīng)硬
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