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1、隨著注塑成型技術(shù)的不斷完善,人們對(duì)注塑成型的了解不斷加深,對(duì)注塑制品質(zhì)量的要求也不斷提高。然而,在現(xiàn)有工藝和設(shè)備條件下,落后的注塑制品檢測(cè)技術(shù)成為提高注塑制品質(zhì)量的主要阻力。因此,研究快速、準(zhǔn)確的注塑制品質(zhì)量檢測(cè)相關(guān)方法,獲取制品的質(zhì)量信息是解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵。注塑制品在成型過(guò)程中,經(jīng)歷諸多復(fù)雜的階段,在不同的階段,制品的質(zhì)量受到不同注塑過(guò)程參數(shù)的影響。因此,研究制品在生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程參數(shù)與制品質(zhì)量之間的關(guān)系;并利用該關(guān)系獲取用于生產(chǎn)滿
2、足用戶設(shè)定的制品質(zhì)量要求的注塑過(guò)程參數(shù)是提高制品質(zhì)量的重要保證?;诖?,本文針對(duì)注塑制品質(zhì)量參數(shù)在線檢測(cè)、建模以及優(yōu)化等相關(guān)方法展開研究:
(1)在注塑制品質(zhì)量參數(shù)在線檢測(cè)方面,本文利用基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑制品圖像信息的獲取;在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了對(duì)注塑制品形狀缺陷以及尺寸指標(biāo)的檢測(cè)。在形狀缺陷檢測(cè)方面,針對(duì)用戶對(duì)精度要求的不同,分別提出基于面積以及基于差影法的注塑制品形狀缺陷檢測(cè)方法;針對(duì)檢測(cè)過(guò)程中注塑制品輪廓提取問(wèn)
3、題,提出一種改進(jìn)主動(dòng)輪廓模型的注塑制品輪廓提取方法,該方法能夠有效獲取到圖像中注塑制品的輪廓信息;對(duì)于注塑制品圖像配準(zhǔn)問(wèn)題中現(xiàn)有基于虛擬三角形的特征匹配方法存在的問(wèn)題,提出一種改進(jìn)的虛擬三角形方法,旨在提高圖像配準(zhǔn)中特征匹配方法的準(zhǔn)確程度。在尺寸指標(biāo)的檢測(cè)方面,研究了攝像機(jī)針孔模型以及鏡頭畸變模型;并分別采用具有較強(qiáng)針對(duì)性的攝像機(jī)標(biāo)定方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)上述模型的標(biāo)定;針對(duì)標(biāo)定過(guò)程中模板特征點(diǎn)檢測(cè)問(wèn)題,提出一種黑白棋盤格角點(diǎn)檢測(cè)方法,該方法能夠
4、自動(dòng)獲取到棋盤格圖像中的角點(diǎn)信息。
(2)在注塑制品質(zhì)量參數(shù)建模方面,本文研究了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的建模方法。針對(duì)基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建模方法存在的泛化能力較差的問(wèn)題,提出一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成的注塑制品質(zhì)量建模方法,該方法將Bagging方法與負(fù)相關(guān)學(xué)習(xí)方法相結(jié)合,能夠有效提高集成后神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的泛化能力;針對(duì)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的建模方法建立在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,而通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生試驗(yàn)數(shù)據(jù)的方式存在需要付出較高試驗(yàn)代價(jià)的問(wèn)題,提出一種新的注塑制品
5、質(zhì)量建模方法,該方法首先利用計(jì)算機(jī)輔助工程軟件提供的數(shù)據(jù)建立基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成的模型,在此基礎(chǔ)上,結(jié)合基于模型遷移的建模方法的基本思想建立注塑過(guò)程參數(shù)與制品質(zhì)量之間的關(guān)系模型,能夠有效減少建模過(guò)程中所付出的試驗(yàn)代價(jià)。
(3)在注塑制品質(zhì)量參數(shù)優(yōu)化方面,本文研究了應(yīng)用上述建立的注塑過(guò)程參數(shù)與制品質(zhì)量之間的關(guān)系模型代替實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程解決注塑過(guò)程參數(shù)優(yōu)化問(wèn)題。然而,由于上述建模方法在建模過(guò)程中考慮到模型的全局準(zhǔn)確性,使得利用上述模型所獲
6、取到的最優(yōu)注塑過(guò)程參數(shù)無(wú)法在實(shí)際應(yīng)用中滿足用戶要求。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,本文提出采用廣泛應(yīng)用于電磁優(yōu)化問(wèn)題的空間映射方法優(yōu)化實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的注塑過(guò)程參數(shù);并針對(duì)應(yīng)用過(guò)程中存在的需要付出較高試驗(yàn)代價(jià)的問(wèn)題,提出改進(jìn)空間映射方法,該方法能夠有效降低注塑過(guò)程參數(shù)優(yōu)化過(guò)程中所付出的試驗(yàn)代價(jià)。同時(shí),由于注塑制品在生產(chǎn)過(guò)程中常常受到噪聲等因素的影響,因此有必要通過(guò)研究魯棒注塑過(guò)程參數(shù)優(yōu)化方法來(lái)保證注塑制品的合格率。然而,由于現(xiàn)有魯棒注塑過(guò)程參數(shù)優(yōu)化方法存
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