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文檔簡介
1、在平面高速研磨實際加工過程當中,研磨參數(shù)主要靠生產技術人員根據(jù)日常加工經驗確定,而不能從加工全局考慮選取最優(yōu)的加工工藝參數(shù)組合。這樣就給加工工藝參數(shù)的確定帶來了很大的隨意性,使得被加工工件的精度得不到可靠保證,產品質量不穩(wěn)定;能夠得到很好加工效果的工藝參數(shù)組合又不能及時的被記錄下來,為日后的加工服務;同時也不利于加工經驗的積累。針對以上問題,本文考慮采用計算機技術結合人工智能理論的方法建立高速研磨領域的專家系統(tǒng),利用專家系統(tǒng),根據(jù)規(guī)則推
2、理生成合理的加工工藝參數(shù)。 本文分別以硬質合金、光學玻璃、氧化鋁陶瓷、T10鋼,四種材料為例,探討了平面高速研磨中偏心距、研磨壓力、磨料粒度、主軸轉速等研磨參數(shù)的確定方法,并進行了相應的研磨實驗,對影響加工工藝參數(shù)的因素進行了分析。以高速研磨加工實驗和以往加工經驗為基礎,使用Access建立了專門用于高速研磨的加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫;利用產生式規(guī)則表示了研磨加工知識,實現(xiàn)了知識庫的創(chuàng)建,并且以表面粗糙度為目標創(chuàng)建了大量的推理規(guī)則,用
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