真空熱循環(huán)對T700-5224復合材料力學性能的影響.pdf

1、為了揭示T700/5224復合材料在真空熱循環(huán)作用下的力學性能演化規(guī)律，本文在10-3Pa，-140～140℃條件下，對T700/5224復合材料的質(zhì)損率和力學性能進行了表征，并采用SEM、DMA、AFM和FTIR-ATR等分析方法對試樣表面形貌、斷口特征及表層化學結(jié)構(gòu)進行了研究。
　　研究結(jié)果表明，隨真空熱循環(huán)次數(shù)的增加，T700/5224復合材料的的質(zhì)損率升高，經(jīng)29次真空熱循環(huán)后上升幅度降低，而經(jīng)157次真空熱循環(huán)后趨于平緩

2、。質(zhì)損率是由于復合材料所吸附的水分及制備時殘留的微量有機溶劑在真空環(huán)境下逐漸揮發(fā)而產(chǎn)生的。隨真空熱循環(huán)次數(shù)的增加，T700/5224復合材料90°拉伸強度首先降低，48次熱循環(huán)后開始升高，198次熱循環(huán)后趨于平緩；彎曲強度在48次真空熱循環(huán)前變化不明顯，48次真空熱循環(huán)后開始上升，95次真空熱循環(huán)后開始降低，經(jīng)198次真空熱循環(huán)后趨于平緩；層剪強度變化不明顯。
　　T700/5224復合材料E’和tans溫度譜分析表明，48次真空

3、熱循環(huán)使樹脂基體交聯(lián)密度明顯增加，而經(jīng)198次真空熱循環(huán)后樹脂基體內(nèi)真空熱循環(huán)引起的交聯(lián)密度增加效應已經(jīng)結(jié)束。T700/5224復合材料表面形貌分析表明，經(jīng)48次真空熱循環(huán)后復合材料出現(xiàn)一定數(shù)量的界面脫粘區(qū)域，但隨著真空熱循環(huán)次數(shù)的進一步增加(至198次)，界面脫粘區(qū)域的形態(tài)和數(shù)量變化不大，即由真空熱循環(huán)導致的界面脫粘區(qū)域不會一直增加，而是逐漸達到一定的飽和狀態(tài)。
　　ANSYS11.0模擬分析表明，殘余熱應力數(shù)值在復合材料不同區(qū)