遷鋼2160mm熱軋超快速冷卻自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、由于超快速冷卻對水量有著較高的要求，根據(jù)遷鋼2160mm熱軋生產(chǎn)線供水系統(tǒng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)了適用于本熱軋生產(chǎn)線的供水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)反復(fù)使用，建立起良好的水平衡系統(tǒng)，現(xiàn)場使用結(jié)果表明采用設(shè)計(jì)的供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了冷卻水的反復(fù)使用，提高了冷卻水使用率。
　　對熱連軋生產(chǎn)線的特點(diǎn)，軋后冷卻控制系統(tǒng)的需要，構(gòu)建了由基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)系統(tǒng)平臺實(shí)現(xiàn)了帶鋼頭部、尾部位置的跟蹤、冷卻介質(zhì)流量及壓力高精度調(diào)節(jié)、帶鋼樣本的準(zhǔn)確計(jì)算、樣本相關(guān)表征參數(shù)計(jì)算及Wi

2、nCC監(jiān)控等功能。根據(jù)熱連軋生產(chǎn)線帶鋼運(yùn)行速度快、超快速冷卻段距離短、冷卻能力強(qiáng)度大等特點(diǎn)，采用了PID控制器，冷卻介質(zhì)相關(guān)參數(shù)耦合控制的控制方法。根據(jù)液力耦合器特性以及超快速冷卻對水壓和水量的要求，開發(fā)出了適用于超快速冷卻工藝的供水壓力和集管流量控制方案。現(xiàn)場應(yīng)用表明，流量精度控制在與目標(biāo)值±7m3/h范圍內(nèi)，壓力控制在目標(biāo)值±0.03Mpa范圍內(nèi)?？紤]到在正常生產(chǎn)過程中超快速冷卻集管需要瞬時(shí)開閉或開啟，對冷卻介質(zhì)流量及壓力穩(wěn)定影響較