新型流化床布風(fēng)板操作彈性的實驗研究.pdf

1、為了減小傳統(tǒng)流化床反應(yīng)器的阻力損失達到節(jié)能的效果，本文采用具有三維多孔結(jié)構(gòu)的泡沫金屬作為流化床反應(yīng)器的氣體分布板。在前期研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計實驗室流化床研究平臺，在平臺上將三維網(wǎng)孔布風(fēng)板與廣泛使用的風(fēng)帽型布風(fēng)板進行冷態(tài)對比實驗，實驗研究了兩種不同型式布風(fēng)板流化床的操作彈性、流化質(zhì)量和阻力損失三個性能指標，為細小顆粒的流化研究及三維網(wǎng)孔材料應(yīng)用于流化床反應(yīng)器布風(fēng)板設(shè)計提供了依據(jù)。
　　 實驗表明，對于空氣與氧化鋁顆粒構(gòu)成的氣固聚式流

2、化體系，由于起始流化速度與帶出速度的理論計算值和實驗值之間有較大的偏差，使得實驗得到的操作彈性值與理論計算值的偏差大于59%。
　　 對比實驗表明，風(fēng)帽型氣體分布板的阻力隨著流量的增加以二次函數(shù)的行式增長；三維孔網(wǎng)型氣體分布板的阻力也隨著操作流量的增加而增加，其空板阻力與操作氣速之間呈現(xiàn)出一次函數(shù)的關(guān)系；當兩種型式布風(fēng)板都在各自操作彈性內(nèi)，同時流量為42m3/h時（其余工況相同），三維孔網(wǎng)布風(fēng)板的阻力損失僅為風(fēng)帽型的55%。

3、r>　　 冷態(tài)實驗表明，在操作彈性內(nèi)，兩種型式的流化床反應(yīng)器均能達到良好的流化效果，同時可以在一定程度上調(diào)整靜止料層不均帶來的影響；在操作彈性外分兩種情況：當操作氣速小于操作彈性內(nèi)的最小氣速時，兩種型式的流化床反應(yīng)器流化效果都較差，且不能調(diào)整靜止料層不均帶來的影響；當操作氣速大于操作彈性內(nèi)的最大氣速時，床層顆粒被大量帶出床外。
　　 與風(fēng)帽型氣體分布板流化床相比，三維孔網(wǎng)氣體分布板流化床在細小顆粒的小靜止料層高度的流化上展現(xiàn)了