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文檔簡介
1、本文研究了鋁母線的焊接工藝;全面測量了鋁母線焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、硬度;并研究了焊接電流對焊接接頭強(qiáng)度的影響;用掃描電鏡對鋁母線母材及其焊接接頭拉伸斷口的微觀形貌進(jìn)行了分析,深入研究了鋁母線焊接接頭的金相顯微組織以及各種焊接缺陷的形成機(jī)理,獲得如下重要研究成果:
⑴對于牌號為1A93的10mm厚管狀鋁母線,當(dāng)采用半自動MIG焊,選擇牌號為IA4043的焊絲作為焊接材料,選用165A的焊接電流,23V的電弧電壓時,能獲得無缺陷
2、且抗拉強(qiáng)度值達(dá)到母材89%的優(yōu)良的焊接接頭;
⑵鋁母線焊接接頭熱影響區(qū)在焊接過程中受到焊接熱的影響產(chǎn)生軟化現(xiàn)象。焊縫中未產(chǎn)生缺陷的拉伸試樣的斷口均處于軟化的熱影響區(qū);且通過顯微維氏硬度的測量也發(fā)現(xiàn),熱影響區(qū)的硬度值最低,焊縫區(qū)硬度最高;
⑶電流值過小是產(chǎn)生未熔合的主要原因;在保證材料全熔透且除焊接電流以外的其它焊接參數(shù)一定的前提下,焊接電流值越大,拉伸試樣的抗拉強(qiáng)度越??;
⑷鋁母線母材及焊接接頭
3、拉伸試樣斷裂的位置,抗拉強(qiáng)度值的大小,與焊接接頭中的缺陷有著直接的關(guān)系,若焊縫金屬中存在未熔合等缺陷,拉伸試驗(yàn)過程中,試樣會斷在未熔合缺陷所在的面,且試樣之抗拉強(qiáng)度,特別是斷裂延伸率相當(dāng)?shù)停?br> ⑸鋁母線焊縫金屬凝固組織形態(tài)會按照柱狀晶到等軸晶進(jìn)行變化。鋁母線熔合區(qū)內(nèi)成分和組織具有很大的不均勻性,這是因?yàn)槿酆蠀^(qū)的兩側(cè)具有不同的熔化結(jié)晶和相變條件,因此導(dǎo)致在熔合區(qū)形成不同的結(jié)晶組織和相變組織;
⑹鋁母線1A90、1
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