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文檔簡介
1、直縫焊管成型過程復(fù)雜,理論上屬于彈塑性大變形和接觸非線性耦合問題,其理論研究和實驗研究遠落后于工程實踐。在工程實踐中,直縫焊管孔型、輥型和成型工藝的設(shè)計仍然采用經(jīng)驗設(shè)計方法,經(jīng)驗設(shè)計方法的主要缺點在于工藝和軋輥設(shè)計的合理性必須通過生產(chǎn)實踐檢驗,成本高、周期長,已經(jīng)不適合市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。目前直縫焊管已經(jīng)向大口徑和高強度方向發(fā)展,已有的連續(xù)輥式成型工藝和排輥成型工藝已不適應(yīng)生產(chǎn)大口徑高強度鋼管的需要。研究焊管完整的成型過程,對于實現(xiàn)焊管
2、成型工藝和模具設(shè)計從經(jīng)驗設(shè)計方法向數(shù)值模擬方法的轉(zhuǎn)變和發(fā)展具有連續(xù)輥式成型和排輥成型優(yōu)點的混合成型工藝具有十分重要的意義。
本文根據(jù)孔型圖,初步設(shè)計虛擬輥型。然后應(yīng)用大型多物理場有限元軟件ANSYS/LS-DYNA模擬φ30×3mm、φ219×7mm和φ610×16mm焊管的整個成型過程,計算分析了管坯從初始帶鋼狀態(tài)到最終形成管子的成型過程,獲取了管坯在復(fù)雜成型過程中的應(yīng)力和應(yīng)變分布。提出基于數(shù)值模擬結(jié)果的輥型設(shè)計方法,為
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