自來水廠生產(chǎn)過程自動化的設計與實現(xiàn).pdf

1、隨著科技的進步和人類生活品質的提升，人們的環(huán)保意識也開始增強，對于主要的飲用水來源自來水，在不斷提高水質的同時，能夠實現(xiàn)低能耗、連續(xù)、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)也是水行業(yè)不斷追尋的目標。水行業(yè)的自動化控制能夠使復雜的生產(chǎn)工藝流程實現(xiàn)安全、持續(xù)的運轉，減少成本和維護費用，同時能夠節(jié)省人力資源以及人為因素導致的隱患和事故。因此，自來水行業(yè)先進的自動化控制、科學供水是社會發(fā)展的必然趨勢。
　　本文通過對國內外水廠發(fā)展現(xiàn)狀的了解和成功水廠的經(jīng)驗分析，

2、以攀枝花某水廠為例，結合該水廠自身的實際情況，設計了一套基于GE的IFIX組態(tài)軟件和PAC RX3i系列冗余PLC的IPC+PLC自來水生產(chǎn)過程自動化控制系統(tǒng)，解決了水廠原來運行過程中出現(xiàn)的問題，對水的處理工藝也做了進一步的完善，保證了出水水質，同時使水廠的生產(chǎn)自動化程度得到了提高，系統(tǒng)維護也更加簡單方便。
　　論文詳細的闡述了該水廠的生產(chǎn)工藝流程、自控系統(tǒng)的整體設計方案、設備的選型以及系統(tǒng)的功能實現(xiàn)等。按照生產(chǎn)工藝和地理位置的不

3、同，該系統(tǒng)控制方案主要分為四個部分：取水泵房遠程控制系統(tǒng)、現(xiàn)場各子單元控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡通信系統(tǒng)，以及上位機監(jiān)控管理系統(tǒng)。在各個子控制系統(tǒng)設備相對獨立的基礎上，整個系統(tǒng)之間進行相互協(xié)調，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程各設備的自動化運行。
　　水廠下位機部分采用PAC RX3i系列冗余PLC設置了5個PLC子站，各子站PLC完成對相應水泵、閥門等控制設備及液位計等儀表的控制，可靠性高，并利用工業(yè)以太網(wǎng)連接中央控制室內的上位機。各PLC子站控制系統(tǒng)采用C

4、IMPLICITY ME軟件進行編程。
　　組態(tài)軟件IFIX運行在中控室內的工業(yè)計算機上，用于采集自來水廠生產(chǎn)過程中各子單元的數(shù)據(jù)并進行實時監(jiān)控。上位機監(jiān)控系統(tǒng)由組態(tài)靈活的IFIX完成，操作方便，且能夠實時的動態(tài)顯示整個生產(chǎn)過程中各設備的工作狀態(tài)，使操作員能夠全面準確的掌握整個生產(chǎn)流程的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并做出相應的處理，從而確保整個水生產(chǎn)過程的正常運行。同時上位機監(jiān)控系統(tǒng)還具備實時數(shù)據(jù)顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢、報表生成打印、報警功