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文檔簡介
1、擴散焊接具有焊縫質(zhì)量優(yōu)異,接頭強度高,焊接變形量小等優(yōu)點,目前在航空、航天領(lǐng)域都已獲得較為廣泛的應(yīng)用,在電子行業(yè)也有較大的應(yīng)用前景。本文以H62銅合金和6063鋁合金為材料,通過固相擴散焊和液相擴散焊進行焊接實驗,研究了焊接溫度、焊接壓力、保壓時間以及中間層種類對焊后零件的變形、微觀組織、力學(xué)性能的影響規(guī)律,同時對一些典型的焊接結(jié)構(gòu)和零件的焊接工藝進行了分析。
(1)添加中間層的固相擴散焊可以實現(xiàn)H62銅合金的擴散連接,焊縫內(nèi)
2、部成形良好,無未焊合缺陷,且零件變形小。研究發(fā)現(xiàn)鍍銀層和鍍金層均可以得到良好的焊縫,但鍍金層無法有效的阻擋H62銅合金中Zn元素的揮發(fā),會污染爐體,因此鍍銀層是比較好的中間層材料。通過對焊接溫度、中間層厚度的研究,合適的焊接參數(shù)為:焊接溫度550℃,焊接壓力0.5MPa,保溫時間60min,焊接真空度1×10-2Pa。
(2)液相擴散焊也能夠?qū)崿F(xiàn)H62銅合金的擴散焊接,在焊接溫度785℃,焊接壓力0.02MPa,保溫時間10m
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