Mg-Zn-Nd合金的顯微組織與性能研究.pdf

1、鎂合金是實(shí)際應(yīng)用中最輕的結(jié)構(gòu)材料，但其強(qiáng)度和耐蝕性差，準(zhǔn)確、深入地研究Nd對(duì)鎂合金微觀組織及性能作用機(jī)理，對(duì)開(kāi)發(fā)新型鎂合金具有重要地意義。本研究以Mg-Zn二元合金為基礎(chǔ)，分別添加1％、2％、3％釹的鑄造態(tài)Mg-Zn-Nd鎂合金作為實(shí)驗(yàn)材料，對(duì)其鑄造工藝以及釹在鑄態(tài)Mg-6Zn鎂合金的作用進(jìn)行了研究，分析了釹含量對(duì)鎂合金的顯微組織、退火硬度，腐蝕性能的影響規(guī)律。并同時(shí)對(duì)Mg6Zn1Nd合金進(jìn)行了熱處理，分析了熱處理工藝對(duì)合金性能的影響，

2、從而為提高M(jìn)g-Zn-Nd合金的力學(xué)性能及確定其熱處理工藝提供理論依據(jù)。除此之外，還對(duì)Mg3ZnxNd(x=2、3)合金的鑄態(tài)和退火態(tài)顯微組織進(jìn)行了研究。
　　 通過(guò)實(shí)驗(yàn)與相關(guān)分析得出：釹對(duì)Mg6Zn合金具有細(xì)化晶粒、改變析出相形貌、改善共晶組織的熱穩(wěn)定性和改變腐蝕性能的作用。隨著釹含量的增加，合金晶粒尺寸先減小后增加，而耐蝕性先增加后減小，共晶組織形貌由網(wǎng)格狀變成條狀，其中Mg6Zn1Nd合金的晶粒尺寸為20μm左右，細(xì)化效果

3、最明顯，耐蝕性能較好。Mg6Zn1Nd經(jīng)440℃×3h退火處理后，枝晶全部消失，共晶組織分布均勻。390℃×8h固溶處理的Mg6Zn1Nd合金在250℃×7h時(shí)效處理后，強(qiáng)度和硬度較退火態(tài)增加，塑性降低。鑄態(tài)Mg3ZnxNd(x=2、3)合金顯微組織同樣是由α-Mg和分布于晶界上的Mg-Zn-Nd三元相組成，隨著釹含量的增加，不連續(xù)的共晶組織呈連續(xù)分布，晶粒細(xì)化、共晶組織的熱穩(wěn)定性增加，退火態(tài)Mg3ZnxNd(x=2、3)合金都在晶粒內(nèi)