7B04鋁合金預(yù)拉伸厚板生產(chǎn)過程數(shù)值分析.pdf

1、7804鋁合金厚板在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),部分工件內(nèi)存在過大的內(nèi)應(yīng)力,從而導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)加工過程中產(chǎn)生變形,這在一定程度上降低了產(chǎn)品的合格率.為了解決這一問題,本文利用非線性有限元軟件對7804鋁合金厚板生產(chǎn)過程中應(yīng)力場進行了數(shù)值模擬,得出了應(yīng)力場的分布規(guī)律,并對模擬結(jié)果進行了比較分析,為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ).數(shù)值模擬的結(jié)果表明,淬火后,板材的表層受壓應(yīng)力而內(nèi)部受拉應(yīng)力,且各處應(yīng)力分布非常不均勻.壓光過程對降低淬火后板材中的應(yīng)力幅值和應(yīng)力

2、的均勻分布方面有一定的作用,但這種作用在后續(xù)的拉伸過程中被大大削弱了,壓光過程不但起不到預(yù)先設(shè)想的平整工件、減小應(yīng)力的效果,而且會在板材兩端產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)域,給后續(xù)生產(chǎn)過程帶來很大麻煩,因此在7804鋁合金厚板生產(chǎn)過程中可以將冷軋壓光工序去掉.壓光后拉伸過程和淬火后直接拉伸過程的模擬結(jié)果表明,拉伸是7804鋁合金厚板生產(chǎn)過程中消除殘余應(yīng)力最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),拉伸使板材中產(chǎn)生塑性變形,大大降低了以前工序引起的鋁板中縱向、橫向應(yīng)力幅值并使應(yīng)力