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文檔簡介
1、該文采用固態(tài)粒子燒結(jié)法和溶膠-凝膠法兩種方法在Al<,2>O<,3>陶瓷濾管基體上分別浸漬料漿涂層、Al<,2>O<,3>溶膠及Al<,2>O<,3>與SiO<,2>、TiO<,2>、ZrO<,2>的復合溶膠來制備Al<,2>O<,3>微濾陶瓷管.采用現(xiàn)代測試手段如X射線衍射分析(XRD)、差熱-熱重分析(DTA-TG)、掃描電子顯微鏡分析(SEM)、電子探針分析(EPMA)對制得的Al<,2>O<,3>微濾陶瓷管的微觀結(jié)構(gòu)、形貌等進行
2、了觀察和分析,并測試了其相關(guān)的理化性能.此外,該研究還設(shè)計了簡潔可行的Al<,2>O<,3>微濾陶瓷管工業(yè)化生產(chǎn)涂覆鍍層的裝置.采用壓制成型制備的添加石墨成孔劑的圓片狀Al<,2>O<,3>陶瓷支撐體具有較小的平均孔徑(10μm左右)和較高的孔隙率(40%以上).在成孔效果方面,成孔劑石墨明顯優(yōu)于淀粉、石灰石和白云石.在制備圓片支撐體的基礎(chǔ)上探索出Al<,2>O<,3>陶瓷管支撐體的制備工藝,其最佳配方(wt%)為80%α-Al<,2>
3、O<,3>、15%蘇州高嶺土、5%煅燒高嶺土及外加1%TiO<,2>和外加2%羧甲基纖維素(CMC);擠出成型操作條件為抽真空度0.06MPa以上,擠出壓力為2.5MPa~3MPa;其燒成溫度范圍為1350°C~1500°C之間,最高溫度的保溫時間為120min.采用無機鹽水解和有機醇鹽水解兩種溶膠-凝膠法制備了均勻、穩(wěn)定的Al<,2>O<,3>溶膠及其復合溶膠.以α-Al<,2>O<,3>微粉、工業(yè)氧化鋁、蘇州高嶺土、煅燒高嶺土、硅藻
4、土及外加TiO<,2>、外加羧甲基纖維素(CMC)和外加六偏磷酸鈉(NaPO3)6為原料配制了四種料漿.在最可幾孔徑為4μm、孔隙率為46.8%的Al<,2>O<,3>陶瓷支撐體上分別浸漬料漿和溶膠.研究表明,通過調(diào)整復合溶膠的組成,按摩爾比分別為4:1:1:1、1:4:1:1、1:1:4:1、2:1:1:1制備了Al<,2>O<,3>-SiO<,2>-TiO<,2>-ZrO<,2>復合溶膠,這四種溶膠與Al2O3陶瓷管支撐體結(jié)合良好,
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