激光-膠接復(fù)合點(diǎn)焊特性研究.pdf

1、激光-膠接復(fù)合連接工藝是一種將膠接與激光點(diǎn)焊相結(jié)合的新型高效的連接工藝。激光點(diǎn)焊接頭抗剝離強(qiáng)度高，疲勞性能差，膠接疲勞性能好，但不耐老化，將膠接與激光點(diǎn)焊結(jié)合起來(lái)，能夠綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)，克服它們各自的缺點(diǎn)，得到動(dòng)載和靜載性能優(yōu)良的接頭。本文采用Terokal-5089、AD-1301和J-11三種膠合材料研究了低碳鋼復(fù)合點(diǎn)焊接頭的形成過(guò)程、影響因素、微觀組織和力學(xué)性能。
　　工藝試驗(yàn)表明，膠層在激光熱作用下會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分解，分解產(chǎn)生的

2、氣體會(huì)影響點(diǎn)焊過(guò)程穩(wěn)定性和接頭成形。研究了膠層粘度、厚度、激光的功率和離焦量對(duì)工藝過(guò)程穩(wěn)定性的影響，采用合適的工藝參數(shù)、特殊的激光功率和波形，成功解決了膠層分解帶來(lái)的飛濺問(wèn)題。
　　膠層分解剩余的殘?zhí)繉訒?huì)進(jìn)入焊點(diǎn)和熱影響區(qū)，本文分析了激光點(diǎn)焊接頭和復(fù)合點(diǎn)焊接頭的組織，研究了碳擴(kuò)散所引起復(fù)合焊點(diǎn)和熱影響區(qū)的成分組織的變化。通過(guò)金相觀察，發(fā)現(xiàn)在復(fù)合點(diǎn)焊接頭中焊點(diǎn)邊緣存在耐腐蝕的界面反應(yīng)區(qū)，研究了該區(qū)域的組織成分，以及它的形成原因。

3、r>　　采用三種不同性能的膠粘劑，對(duì)膠接接頭、激光點(diǎn)焊接頭和復(fù)合點(diǎn)焊接頭分別進(jìn)行了拉剪試驗(yàn)、三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、T型剝離試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)。拉剪試驗(yàn)表明：激光-膠接復(fù)合點(diǎn)焊接頭的拉剪強(qiáng)度高于膠接接頭和激光點(diǎn)焊接頭；其斷裂方式是焊點(diǎn)兩側(cè)膠層先斷裂、焊點(diǎn)之間膠層再斷裂，焊點(diǎn)最后撕裂；由于復(fù)合點(diǎn)焊接頭的斷裂是二者的結(jié)合，所以它斷裂時(shí)吸收的能量也明顯增多。三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)表明：復(fù)合點(diǎn)焊接頭的抗彎強(qiáng)度最大，膠接接頭次之，點(diǎn)焊接頭最小。T型剝離試驗(yàn)表明：復(fù)合點(diǎn)焊