二硫化鉬-石墨烯催化劑的制備、表征及其羰基硫加氫性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC),是將煤氣化技術(shù)和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進動力系統(tǒng),它是高效利用煤炭資源的重要途徑,而煤氣的“脫硫凈化”是其關(guān)鍵工藝之一。羰基硫(COS)是煤加工轉(zhuǎn)化過程中不可避免的有機硫化合物,因其化學性質(zhì)相對穩(wěn)定而較難脫除。催化加氫法具有COS轉(zhuǎn)化率高,并且可以利用煤氣中的氫氣而無需其他氫源的優(yōu)勢。但是,傳統(tǒng)的加氫脫硫催化劑(γ-Al2O3負載Co(Ni)-Mo的氧化物)所需反應溫度較高(>320℃),操作條

2、件苛刻,還需要預硫化過程,限制了其廣泛應用。因此,尋求新型的載體材料或者改性活性組分的新型脫硫催化劑意義重大。
  二硫化鉬(MoS2)是典型的過渡金屬硫化物,具有優(yōu)異的加氫活性,廣泛應用于各類加氫反應中。石墨烯是近年崛起的新興碳材料,具有延展的二維平面、較大的比表面積、高的電導率和熱穩(wěn)定性等特點,由石墨烯與無機納米粒子構(gòu)筑的復合催化劑已在燃料電池電催化、碳-碳偶聯(lián)反應、光催化和加氫催化反應中展示出卓越的性能。因此,針對目前COS

3、加氫脫硫催化劑的現(xiàn)狀,本論文致力于構(gòu)筑二硫化鉬/石墨烯復合催化體系,研究其組成、結(jié)構(gòu)與COS加氫脫硫性能之間的關(guān)系,從以下幾方面展開工作,得到了一系列新穎的結(jié)果。
  以硫鉬酸銨(ATTM)為鉬前驅(qū)體、功能化石墨烯(FGS)為載體和微波吸附材料,通過微波輔助法實現(xiàn)了石墨烯擔載納米MoS2催化劑(M-MoS2/GS)的快速制備。與傳統(tǒng)退火法制備的石墨烯負載催化劑T-MoS2/GS和椰殼活性炭負載催化劑MoS2/AC相比,微波法制備的

4、M-MoS2/GS具有優(yōu)良的COS催化加氫活性和穩(wěn)定性。通過詳盡的分析表征手段揭示了M-MoS2/GS催化劑顯示高催化活性的原因是:石墨烯高效的微波吸收性能提供了快速加熱條件,使負載的ATTM快速分解,得到高度分散在石墨烯片層表面的納米MoS2粒子(粒徑約20 nm),有效保證了催化劑的活性。
  采用水熱合成法,實現(xiàn)了硫鉬酸銨/氧化石墨(ATTM/GO)前驅(qū)體的原位一步還原,得到了具有三維宏觀形貌的整體式二硫化鉬/石墨烯組裝體(

5、3D-MoS2/G)催化劑。與浸漬法和液相還原法制備的MoS2/G催化劑,以及傳統(tǒng)的MoS2/γ-Al2O3催化劑相對照,結(jié)果表明,3D-MoS2/G整體催化劑較其他催化劑對COS加氫轉(zhuǎn)化反應具有優(yōu)異的催化活性,通過微波輻射處理,還可進一步增強該組裝體催化劑的脫硫性能。
  此外,鑒于MoS2是典型的層狀化合物,具有類石墨烯結(jié)構(gòu)的MoS2在催化領域的應用尚未見報道。因此,分別采用水熱合成和固相合成途徑,制備了兩種少層結(jié)構(gòu)的MoS2

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