基于以太網的焊接過程在線監(jiān)測技術研究.pdf

1、針對實際焊接生產中對多工位的多個焊接過程進行在線監(jiān)測的必要性,本文從焊接過程的電信號出發(fā),設計了基于STM32的電信號采集硬件終端和軟件系統(tǒng),通過對電弧電壓和焊接電流兩種信號的在線采集與分析來實現焊接過程的在線監(jiān)測。實際使用中將各個數據采集終端通過聯網設備組成以太網,每個終端負責對一臺焊機的焊接過程電信號進行實時采集以及將其發(fā)送到服務器。
　　采用STM32芯片作為數據采集終端的主控制器,設計了幾種必須外圍電路接口。用KeilμV

2、ision4作為開發(fā)平臺,使用C語言開發(fā)了基于STM32芯片的控制程序,實現了以下功能:焊接過程原始的模擬電信號的模數轉換、使用TFT屏幕實時顯示轉換結果、使用以太網實時發(fā)送數字化的電信號、接收并處理來自服務器的指令。
　　采用Visual C++開發(fā)了服務器端應用程序,可接收并存儲連接上服務器并執(zhí)行采集操作的終端發(fā)送的電信號數據。根據實際需要,可隨時查看執(zhí)行采集操作的某個終端采集的焊接過程電信號的大小,并將這些信號以波形的形式顯

3、示。針對多臺數據采集終端同時向服務器發(fā)送數據可能造成網絡擁堵而影響焊接過程在線監(jiān)測的問題,根據實際焊接在線監(jiān)測需求,設計了一套調控策略將終端分成不同的組統(tǒng)一調配使其有間歇的執(zhí)行采集工作。按照組內各終端獲取采集時間的順序,將調控組分成組內采集時間固定和組內采集時間輪轉兩種,同時根據終端采集間歇時間的長短,給調控組分配不同的優(yōu)先級。
　　使用Microsoft Access作為服務器軟件系統(tǒng)的后臺信息數據庫,存儲系統(tǒng)涉及的相關信息,主