不飽和羧酸金屬鹽在CM及CM-EPDM體系中的應(yīng)用研究.pdf

1、通過實驗室制備了甲基丙烯酸鋅(ZDMA)和甲基丙烯酸鎂(MDMA)并對其進行了表征，采用直接添加和原位生成不飽和羧酸金屬鹽的方法將其應(yīng)用于氯化聚乙烯橡膠(CM)及其與三元乙丙橡膠(EPDM)并用體系中，分別研究了不飽和羧酸金屬鹽用作交聯(lián)助劑和補強劑對CM及CM/EPDM性能的影響。著重研究了不飽和羧酸金屬鹽的用量、添加方式、硫化劑的種類、助劑的種類等因素對膠料力學(xué)性能和耐熱空氣老化性能的影響，并考察了膠料的硫化特性和硫化膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。<

2、br>　　不飽和羧酸金屬鹽應(yīng)用于CM的研究結(jié)果表明:甲基丙烯酸金屬鹽用量的增加不僅可以顯著提高CM膠料的硫化速度，而且提高了硫化膠的總交聯(lián)密度和離子鍵密度。與相同用量的MDMA、TAIC助交聯(lián)的CM硫化膠相比，ZDMA助交聯(lián)體系對CM硫化膠的強度、拉伸模量和硬度提高較大，但耐老化性能較差。MDMA助交聯(lián)的DCP硫化體系中，DCP的用量超過1份時，MDMA用量在2-4份時所得硫化膠的力學(xué)性能及耐熱空氣老化性能最好。對于MgO/MAA原位生

3、成MDMA補強的CM膠料， MDMA用量在30份獲得綜合性能較好。與之相比，原位合成的ZDMA對CM具有更好的補強作用。
　　甲基丙烯酸金屬鹽在CM/EPDM共混體系中的研究表明:不飽和羧酸金屬鹽用作交聯(lián)助劑，獲得的膠料的性能要優(yōu)于常規(guī)的TAIC交聯(lián)助劑;其中ZDMA的助交聯(lián)效果又比MDMA明顯。利用ZnO和MAA原位生成ZDMA助交聯(lián)的膠料的拉伸強度和撕裂強度最大，拉斷永久形變最小;MgO/MAA助交聯(lián)體系的膠料可以保持較高的拉