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文檔簡介
1、傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計在很大的程度上依賴于經(jīng)驗,需要根據(jù)鑄件中存在的缺陷不斷改進完善工藝,消除缺陷,這種依賴于經(jīng)驗的工藝設(shè)計,易造成人力、物力和時間的浪費,工藝設(shè)計效果欠佳。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,特別是計算機數(shù)字模擬技術(shù)可以預(yù)測鑄件充型、凝固過程中產(chǎn)生的缺陷,有效地指導(dǎo)工藝設(shè)計,節(jié)省人力、物力和時間,確保鑄件質(zhì)量。
隨著CAD/CAE軟件的不斷發(fā)展,越來越多的公司將其應(yīng)用到企業(yè)中,指導(dǎo)實際生產(chǎn)。本文工作與泰安鴻昌達鑄造有限公司
2、合作進行,以SolidWorks軟件為前處理平臺,以ProCAST軟件為模擬平臺,展開了如下的研究工作:
SolidWorks與ProCAST間復(fù)雜模型的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換一直存在問題,成為進行數(shù)值模擬的障礙。本文首先針對兩款軟件的接口方式進行研究,尋求有效的方案解決前處理過程中復(fù)雜模型的數(shù)據(jù)交換問題。
結(jié)合工廠實際生產(chǎn)的需要,對支架鑄件進行數(shù)值模擬,并將模擬結(jié)果與試制結(jié)果作比較,證明了模擬參數(shù)的準確性。通過對原始工藝
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