基于“纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)”棉-Lyocell混紡產(chǎn)品成分分析.pdf_第1頁(yè)
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1、棉/Lyocell混紡產(chǎn)品吸濕性好,穿著舒適性優(yōu)良,備受市場(chǎng)青睞,世界各國(guó)都將紡織品的纖維成分標(biāo)簽作為強(qiáng)制性要求,而我國(guó)纖維素類纖維成分和含量目前大部分采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行檢測(cè),在檢驗(yàn)時(shí)效、檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性、檢驗(yàn)方法適應(yīng)性及檢測(cè)成本方面均存在問(wèn)題,迫切需要一種自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確檢測(cè)方法。
   國(guó)家教育部?jī)?yōu)秀博士論文專項(xiàng)基金[200350]“纖維紡織品計(jì)算機(jī)圖像自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)”課題組對(duì)纖維素類纖維識(shí)別,以及紗線和織物的混紡比測(cè)試作了系統(tǒng)的

2、研究,開(kāi)發(fā)并研制了用于纖維圖像采集和識(shí)別檢測(cè)的全自動(dòng)系統(tǒng)——“纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)”。該系統(tǒng)以棉/苧麻纖維的識(shí)別為突破口展開(kāi)了研究,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了纖維識(shí)別種類的擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)了棉/lyocell散纖維的自動(dòng)識(shí)別,并取得了較好的準(zhǔn)確性。
   然而,紡織品混紡比檢驗(yàn)的主要對(duì)象是混紡紗線和織物,紗線和織物中的纖維經(jīng)過(guò)紡織和染整等加工,其表面形態(tài)與散纖維相比發(fā)生了一定變化,因此需要對(duì)“纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)”識(shí)別方案進(jìn)行一定的

3、改進(jìn),同時(shí)需要確定針對(duì)紗線和織物混紡比檢測(cè)的試驗(yàn)方案。
   本研究的主要內(nèi)容有:
   1.不同加工環(huán)節(jié)中棉/Lyocell形態(tài)及密度差異;
   2.“纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)”特征參數(shù)優(yōu)化分析;
   3.系統(tǒng)驗(yàn)證及提高系統(tǒng)識(shí)別準(zhǔn)確率方案研究:通過(guò)大量試驗(yàn)驗(yàn)證系統(tǒng)改進(jìn)后的識(shí)別準(zhǔn)確性;研究合適的取制樣方法、纖維段的最佳切段長(zhǎng)度和最小樣本容量以提高系統(tǒng)識(shí)別準(zhǔn)確率,即從纖維段切斷與分散、系統(tǒng)識(shí)別率等角度

4、探索纖維取制樣方法,對(duì)不同纖維來(lái)源的材料進(jìn)行平行試驗(yàn),研究基于系統(tǒng)的纖維段的最佳切段長(zhǎng)度,從理論和試驗(yàn)角度分析基于系統(tǒng)的最小樣本容量。
   本研究主要結(jié)論有:
   1.來(lái)源相同的棉/Lyocell纖維受到不同加工工序的影響,纖維直徑及密度變化顯著,紗線和織物中纖維與原始散纖維相比,縱向形態(tài)發(fā)生較大變化。
   2.從原六個(gè)特征參數(shù)的提取原理分析得出,棉和Lyocell纖維在纖維投影和寬度變化曲線上不存在顯著性

5、差異,原特征參數(shù)不能有效量化混紡產(chǎn)品中棉和Lyocell纖維的差異;通過(guò)大量自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)得出,“纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)”中用于識(shí)別苧麻和棉纖維散纖維的特征參數(shù),對(duì)棉/Lyocell纖維的散纖維可以達(dá)到良好的識(shí)別準(zhǔn)確率,但對(duì)于棉/Lyocell混紡紗線和織物中纖維識(shí)別準(zhǔn)確率不佳,針織物中纖維識(shí)別準(zhǔn)確率平均下降5%,機(jī)織物平均下降15%,因此需要針對(duì)這類棉/Lyocell纖維設(shè)計(jì)新的識(shí)別用參數(shù)。
   3.對(duì)“纖維圖像自動(dòng)采集和

6、識(shí)別系統(tǒng)”識(shí)別算法改進(jìn)后所采用的兩個(gè)全新特征參數(shù)纖維縱向切段“片段間不勻”和“片段內(nèi)不勻”進(jìn)行試驗(yàn),分析得出這兩個(gè)特征參數(shù)具有弱相關(guān)性,特征參數(shù)概率分布曲線表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和有效性,符合模式識(shí)別對(duì)分類用特征參數(shù)的需要。
   4.通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn),得出系統(tǒng)優(yōu)化后,紗線和針織物中纖維平均識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上;影響系統(tǒng)識(shí)別的因素有纖維本身特性、紡織、染整、制片方法等;通過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)得出載玻片制備對(duì)纖維識(shí)別準(zhǔn)確率影響最大。

7、   5.確定了載玻片制備方案,提高了系統(tǒng)識(shí)別準(zhǔn)確率:通過(guò)對(duì)比分析得出最佳紗線段切斷工具為哈氏切片器,最佳紗線段分散液體為無(wú)水酒精;確定了系統(tǒng)最佳切段長(zhǎng)度范圍為0.6-0.7mm;理論分析得出纖維段不小于2467根時(shí),可滿足系統(tǒng)識(shí)別準(zhǔn)確率的穩(wěn)定性,即識(shí)別結(jié)果均方差不大于3%,通過(guò)試驗(yàn)得出機(jī)織物和針織物纖維段分別不小于2106根、1583根即可滿足穩(wěn)定性要求,綜合考慮確定系統(tǒng)的最小樣本容量略大于理論值,為2500根。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方案

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