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1、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來(lái)越頻繁,新型高強(qiáng)度、高硬度的難加工材料不斷出現(xiàn),這對(duì)深孔加工技術(shù)的加工質(zhì)量,加工效率,刀具耐用度都提出了更高的要求。因此,選擇一種合適的加工方式對(duì)于以上問(wèn)題的解決有著重要的意義。
電熔爆加工技術(shù)屬于一種特種加工技術(shù),該技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域逐漸得到了一定范圍的應(yīng)用。本課題主要是研究如何將電熔爆加工技術(shù)應(yīng)用于深孔套料加工中,以取得節(jié)能、環(huán)保以及降低加工成本的應(yīng)用效果。論文對(duì)電熔爆的加工理論和去除
2、金屬的機(jī)理進(jìn)行了詳細(xì)的分析,確定出影響電熔爆加工效果的因素。根據(jù)電熔爆加工原理以及深孔套料加工的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了電熔爆深孔套料加工系統(tǒng),并通過(guò)類(lèi)比加工實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,確定該加工系統(tǒng)具有一定的可行性和實(shí)用性;通過(guò)對(duì)難加工材料的電熔爆加工實(shí)驗(yàn)與分析,確定出用鎢極作為電極材料比較適合于電熔爆套料加工,并得出了電參數(shù)對(duì)兩種難加工材料(不銹鋼和鈦合金)加工速度的影響規(guī)律以及相關(guān)電參數(shù)的優(yōu)化組合。對(duì)電熔爆加工后的幾種難加工材料進(jìn)行了金相組織和硬化層的檢測(cè)與分
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