層合多孔吸聲隔音復合材料.pdf

1、環(huán)境噪聲問題越來越嚴重地影響到人們的生活、工作和學習.橡膠因其特性阻抗小、粘度大，吸收的能量能夠很好地轉(zhuǎn)變成熱能，尤其在沖擊頻率比較高的情況下，其吸聲性能要比金屬好，因此橡膠經(jīng)常被作為吸聲材料來使用。丁腈橡膠(NBR)是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)聚合反應制得的無規(guī)共聚物。其分子鏈上有極性腈基，具有耐油、耐苯、耐烴類及耐熱老化等優(yōu)異性能。為了得到寬頻降噪材料，多數(shù)做成夾層結(jié)構(gòu)以提高其吸聲性能。為了提高材料的內(nèi)損耗，在材料中混入蛭石粉，可使硫化膠的

2、有效損耗因子增大，以改善低頻的吸聲性能，相應的增寬吸聲頻帶。
　　 文中通過稱重、混煉、熱壓成型三個步驟得到測試所需樣品。測試、分析研究發(fā)現(xiàn)，丁腈橡膠中加入蛭石粉的含量、熱壓時間、試樣厚度對其單層橡膠試樣的吸聲隔音性能都有很大影響。研究表明:當熱壓強度為5Mp、熱壓溫度160℃、蛭石粉含量為35％、熱壓時間為12min時，試樣的吸聲隔音性能達到最優(yōu)，樣品中頻和高頻吸聲性能都有所提高，同時相對于純橡膠制成的樣品，其吸聲性能向中低頻

3、移動，隔音性能也表現(xiàn)較好;在相同材料和相同密度下，隨著材料厚度的增加，試樣的吸聲系數(shù)峰值從0.15提高到0.75，隔音量提高8dB。
　　 在上述單層試樣基礎(chǔ)上又進行了多層蛭石粉/丁腈橡膠試樣復合的研究。首先確定了粘合劑為膠水、中間層為苧麻胚布、縫合線的行距設(shè)定為1.5cm、縫合方式選擇鎖式縫合，然后研究分析了中間層的層數(shù)以及不同上下層組合對試樣聲學性能的影響。研究表明:當試樣上下層一定時，中間苧麻胚布層為2、3、4層時，試樣吸