熔紡聚氨酯纖維改性研究.pdf

1、為了改善熔紡聚氨酯纖維產(chǎn)品的性能，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，本課題借助力學(xué)性能測試、流變性能測試、XRD和紅外光譜等技術(shù)重點(diǎn)研究了不同添加劑對(duì)熱塑性聚氨酯的流變性能、可紡性及纖維的微觀結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性能的影響，并從結(jié)晶度、晶粒尺寸和拉伸性能等方面比較了熔紡和干紡聚氨酯纖維的結(jié)晶性、回彈性和耐熱性，探討了不同熱定型處理溫度對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。得到以下重要結(jié)論：　 1、增塑作用、偶聯(lián)劑與聚氨酯之間存在的物理化學(xué)作用和偶聯(lián)劑處理的納米微粒的增強(qiáng)作

2、用均使共混體系熔體平衡粘度上升。在聚氨酯熔融過程中，充填和熔融階段造成分子量下降?！　?、偶聯(lián)劑和硅油通過自縮聚反應(yīng)原位形成的納米粒子分散較好，基本上可實(shí)現(xiàn)順利紡絲，而增塑劑可紡絲性非常優(yōu)異。增塑劑提高了纖維的結(jié)晶性，改善了物理力學(xué)性能與熱穩(wěn)定性。增塑劑與偶聯(lián)劑A并用時(shí)，顯著地提高了聚氨酯纖維的力學(xué)強(qiáng)度和彈性回復(fù)率。隨著增塑劑增加，拉伸外力功和力學(xué)損耗均增大。硅油確實(shí)形成了良好橡膠過渡層，力學(xué)損耗率低?！　?、熱處理和耐熱結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑

3、明顯地改善熔紡聚氨酯纖維的耐熱性，其中CR-ESC和CR-ESH的130℃干熱恢復(fù)率分別為58.8％和60.2％，而未改性的CR-ES則56.2％，干熱恢復(fù)率顯著提高?！　?、考慮到增塑劑增塑作用、偶聯(lián)劑及硅油自縮聚反應(yīng)、大分子鏈的擴(kuò)散以及大分子鏈可能熱降解因素，建議熱定型溫度在100-120℃。生產(chǎn)實(shí)踐表明：耐熱性熔紡纖維干熱恢復(fù)率達(dá)到66％，染色溫度從常規(guī)熔紡纖維的90-100℃提高到110℃，而熱定型溫度則從125℃提高到140