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1、隨著模具工業(yè)的不斷發(fā)展,模具的應(yīng)用領(lǐng)域正在從簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)元件向復(fù)雜結(jié)構(gòu)元件不斷的擴(kuò)展。在成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)元件時(shí),相對(duì)于傳統(tǒng)去除式加工工藝,注塑成型技術(shù)具有較為突出的優(yōu)勢(shì),比如低成本、高效率以及較高的精度穩(wěn)定性等。本文針對(duì)直接加工困難的復(fù)雜結(jié)構(gòu)光學(xué)元件中的典型代表,壁厚變化顯著且具有尖銳齒形角的高倍聚光器組件全內(nèi)反射透鏡為研究對(duì)象,進(jìn)行了透鏡精密注射模具和精密注射壓縮模具優(yōu)化設(shè)計(jì)的相關(guān)研究。
首先,設(shè)計(jì)并優(yōu)化了透鏡精密注射模具。通過(guò)對(duì)注
2、射成型工藝過(guò)程、特點(diǎn)及數(shù)學(xué)模型的分析,利用模具設(shè)計(jì)專家設(shè)計(jì)完成了單分型面精密注射模具的基本結(jié)構(gòu),并結(jié)合模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完成了分割式成型零件的設(shè)計(jì)以及包括澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、合模導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)等在內(nèi)的模架部分設(shè)計(jì),最后利用Moldflow/MPI軟件基于透鏡三維實(shí)體網(wǎng)格的對(duì)冷卻系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。
其次,完成了透鏡精密注射壓縮模具的設(shè)計(jì)及優(yōu)化。在充分分析注射壓縮成型工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,確定了模具的總體設(shè)計(jì)方案及模具的基本
3、結(jié)構(gòu)形式,完成了包括封閉型腔結(jié)構(gòu)形式及凸模結(jié)構(gòu)在內(nèi)的成型零件設(shè)計(jì)和模架部分的設(shè)計(jì)。此外,針對(duì)Moldflow/MPI軟件在注射壓縮成型模擬分析過(guò)程中相關(guān)有限元網(wǎng)格的要求,提出了一種針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)元件中性面網(wǎng)格的建立方法,據(jù)此完成了全內(nèi)反射透鏡的中性面網(wǎng)格的建立,并基于此模型完成了澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及尺寸的優(yōu)化。
最后,進(jìn)行了全內(nèi)反射透鏡的注射成型和注射壓縮成型實(shí)驗(yàn)及成型質(zhì)量檢測(cè),驗(yàn)證了精密模具結(jié)構(gòu)的合理性以及計(jì)算機(jī)輔助結(jié)構(gòu)
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