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文檔簡介
1、煤磨機(jī)、球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥廠、電廠、礦山、冶金行業(yè),其大型開式齒輪工作環(huán)境惡劣,為了減少齒輪運轉(zhuǎn)時的噪音,延長齒輪的使用壽命,減少潤滑劑的消耗量,國內(nèi)外對改進(jìn)礦用球磨機(jī)潤滑裝置作了很多的研究,以實現(xiàn)潤滑的均勻性與對控制回路的保護(hù)。隨著信息技術(shù)與工業(yè)自動化控制技術(shù)的飛速發(fā)展,PLC(可編程序控制器)、觸摸屏、遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用日趨成熟與廣泛,從控制方式的發(fā)展趨勢上看,實現(xiàn)球磨機(jī)潤滑的自動控制與遠(yuǎn)程監(jiān)控已是必然,鑒于此,我們提出了本課題的
2、研究方向。
通過閱讀大量文獻(xiàn)資料,對球磨機(jī)潤滑裝置的控制系統(tǒng)在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r以及PLC與觸摸屏、遠(yuǎn)程監(jiān)控的應(yīng)用進(jìn)行了綜述。通過分析球磨機(jī)噴油潤滑裝置的工作原理及各部分構(gòu)成的作用,設(shè)計了控制系統(tǒng)的電氣控制方案,決定開發(fā)一種基于PLC、觸摸屏和遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的球磨機(jī)潤滑裝置的控制系統(tǒng)。以實現(xiàn)該噴油潤滑裝置均勻潤滑、定時、定量并能對溫度監(jiān)控的要求。
為了完成相應(yīng)的控制功能,本課題進(jìn)行了控制系統(tǒng)硬件與軟件的設(shè)計,所做
3、的工作主要可分為以下四部分:
1.電氣控制系統(tǒng)主電路與控制電路的設(shè)計。畫出了控制系統(tǒng)的主電路與控制電路的電氣原理圖,并選擇了電氣元件,進(jìn)行安裝調(diào)試。
2.PLC硬件系統(tǒng)與程序的設(shè)計。根據(jù)控制要求以及輸入輸出點數(shù),對比性能,選擇SIMATIC S7-200 PLC系列CPU226作為主控模塊,溫度信號采用EM231熱電阻模塊輸入。進(jìn)行了I/O地址分配,編制了PLC應(yīng)用程序,在現(xiàn)場控制柜面板上滿足自動控制與手動控
4、制方式的轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)報警信號顯示。在實際生產(chǎn)中,只需編制不同的PLC程序,就能滿足不同的控制要求。
3.觸摸屏硬件與軟件的設(shè)計。現(xiàn)場控制柜面板上安裝Eview MT4300C觸摸屏進(jìn)行監(jiān)控調(diào)節(jié),制作了觸摸屏畫面,設(shè)置了變量。在工作現(xiàn)場通過觸摸屏修改PLC的一些工藝參數(shù),就可調(diào)整與控制潤滑與間歇時間、油溫上下限數(shù)值。
4.遠(yuǎn)程組態(tài)控制系統(tǒng)的設(shè)計。在監(jiān)控室配置計算機(jī)與組態(tài)王軟件,組態(tài)王計算機(jī)與現(xiàn)場的PLC之間通過通
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