石油焦燃燒制取水煤氣及CO氣的研究.pdf

1、為此,該文以揚子石化公司煉油廠延遲焦化裝置所產(chǎn)石油焦為原料,在實驗室爐內(nèi)脫硫小試及石油焦燃燒性能研究的基礎(chǔ)上,自行設(shè)計制造了固定床氣化爐,對揚子石油焦制取水煤氣及CO氣的固定床氣化技術(shù)進(jìn)行了研究,為進(jìn)一步進(jìn)行工廠試驗提供參考數(shù)據(jù),具體內(nèi)容如下:1.將固硫劑以摻混的方式加入到石油焦原料中,在燃燒過程中脫硫,通過分析灰渣中硫的含量,計算脫硫率.結(jié)果表明,當(dāng)固硫劑與石油焦中硫的摩爾比為3.0:1時,脫硫率可達(dá)80％.2.在差熱天平上對石油焦在

2、不同氣氛中的燃燒性能進(jìn)行了研究,并對添加固硫劑后石油焦的燃燒性能進(jìn)行了考察,結(jié)果表明,固硫劑對石油焦的燃燒有一定的助燃催化作用.3.在自制氣化爐上,對揚子石油焦的氣化過程實驗研究發(fā)現(xiàn),揚子石油焦的點火發(fā)生在405~430℃之間;在該實驗工藝條件下,揚子石油焦未發(fā)現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象.4.考察了不同投料量、不同氣化溫度、不同蒸汽流量、不同吹風(fēng)強(qiáng)度對水煤氣質(zhì)量的影響,確定在本氣化爐內(nèi)間歇法制取水煤氣適宜工藝條件為:氣化溫度為1100~1200℃,蒸汽

3、流量為7.5kg/h,一次投料量為4kg,吹風(fēng)強(qiáng)度為654.7Nm<'3>/m<'2>.h.在此工藝條件下,對石油焦氣化爐內(nèi)脫硫的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)固硫劑與石油焦中硫摩爾比為4:1時,脫硫率可達(dá)43.7％;產(chǎn)品氣體中CO和H<,2>含量總和約占77％左右.5.通過對氣化過程的物料和熱量衡算,對實驗結(jié)果驗證表明:該實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;每公斤石油焦可產(chǎn)水煤氣2.02Nm<'3>,總過程熱效率為59.96％.6.以空氣和CO<,2>混合氣為氣化劑,進(jìn)