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文檔簡介
1、不銹鋼材料具有強度高、耐腐蝕、耐高溫等特點,越來越廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、化工和建筑等行業(yè),但其所含的合金元素使得切削加工性較差,有的甚至很難切削,使得生產(chǎn)效率低下。尤其在數(shù)控銑削不銹鋼材料方面,國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍存在刀具磨損嚴重、崩刃和斷裂等現(xiàn)象,致使加工效率低、成本高、加工周期長且報價不準。
針對1Cr18Ni9Ti零件的數(shù)控銑削,對奧氏體不銹鋼的銑削性能進行分析,建立了立銑刀三維模型并進行有限元分析,確定了工
2、藝改進措施,并確立了銑削物理模型,基于UG NX軟件對數(shù)控銑削1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料開發(fā)了加工預(yù)測系統(tǒng),針對銑削力、銑刀強度、表面粗糙度進行預(yù)測,為技術(shù)人員優(yōu)化銑削參數(shù)提供了科學(xué)依據(jù),本預(yù)測系統(tǒng)使用簡便、實用性強、預(yù)測結(jié)果可信度高,具體的研究內(nèi)容為以下幾個方面:
1.在分析不銹鋼材料的銑削加工特點的基礎(chǔ)上,對銑削方式及刀具的選擇提出了改進方案,通過銑削力與銑削參數(shù)的分析,結(jié)合機械加工廠的實際加工條件,確定不銹鋼材料
3、的銑削力模型。
2.使用UG-NX軟件進行立銑刀的三維建模,并利用有限元分析模塊,獲得切削過程中立銑刀的應(yīng)力及位移云圖,分析了銑刀的破損規(guī)律,為優(yōu)選銑削參數(shù)提供參考依據(jù),并確定了數(shù)控銑削的工藝改進措施。
3.基于UG NX軟件,開發(fā)了用于銑削不銹鋼材料的切削力和表面粗糙度的預(yù)測系統(tǒng),為優(yōu)化銑削參數(shù)提供了參考依據(jù)。
經(jīng)實際應(yīng)用,建立的數(shù)控銑削1Cr18Ni9Ti不銹鋼預(yù)測模型,對切削力、銑刀強度及
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