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1、超聲噴丸技術(shù)是一種新型表面處理技術(shù),其原理即是利用由超聲波轉(zhuǎn)化來(lái)的機(jī)械振動(dòng)沖擊載荷作用于金屬材料表面,以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化或成形金屬零件的目的。本文在理論研究的基礎(chǔ)上,對(duì)超聲噴丸技術(shù)進(jìn)行了初步的探索。根據(jù)實(shí)驗(yàn)觀察及測(cè)量的結(jié)果,探究了自制噴丸裝置對(duì)受噴板料起到的強(qiáng)化及成形作用;基于超聲噴丸物理過(guò)程,用ABAQUS/Explicit軟件分別模擬了單撞針沖擊、五撞針沖擊板料殘余應(yīng)力分布情況。主要工作如下:
1.研究了超聲噴丸沖擊載荷作用于
2、金屬板料表面的物理過(guò)程,分析了受噴板料表面凹坑深度、殘余應(yīng)力理論計(jì)算模型。
2.用自制超聲噴丸裝置對(duì)Q235鋼板試樣進(jìn)行超聲噴丸實(shí)驗(yàn),對(duì)受噴板料進(jìn)行表面殘余應(yīng)力及顯微硬度測(cè)量。對(duì)比原始未噴試樣相應(yīng)殘余應(yīng)力值及硬度值,發(fā)現(xiàn)超聲噴丸對(duì)受噴試樣起到了明顯的強(qiáng)化作用;觀察受噴試樣成形曲率,簡(jiǎn)要分析了不同噴丸參數(shù)下試樣成形效果的不同。
3.對(duì)受噴試樣進(jìn)行電解逐層拋光,觀察不同厚度層的測(cè)量結(jié)果,分析了殘余應(yīng)力及硬度在試樣
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