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文檔簡介
1、本文以河南煤業(yè)集團安陽化學(xué)工業(yè)集團有限公司合成車間壓縮工段為背景,圍繞如何合理利用壓縮機級間氣體所含的余熱展開論述,并對相關(guān)余熱利用技術(shù)與設(shè)備進行了研究。主要研究成果如下:
1.結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀及技改目標(biāo),設(shè)計了技術(shù)方案。三臺壓縮機低壓段三個級間分別放置利用脫鹽水取熱的換熱器,匯總后的熱水用于驅(qū)動溴化鋰制冷機組工作。機組得到的冷凍水,通過新型換熱器冷卻三臺壓縮機一入的工藝氣體,降溫后的工藝氣體進入壓縮機,從而降低壓縮功耗和提高
2、生產(chǎn)效率。
2.針對公司合成二車間各級氮氫壓縮機的實際運行參數(shù),對壓縮工段進行了熱力學(xué)計算,進而合理選擇了溴化鋰制冷機組,綜合合理利用了余熱。
3.按照技改方案,設(shè)計并完成了一入工藝氣體冷卻換熱器及壓縮機低壓端級間取熱和降溫換熱器,并進行了合理優(yōu)化。同時還進行了詳細機械設(shè)計及強度校核,最終完成了裝配圖的繪制。
4.結(jié)合換熱器、制冷機組等的安裝需求選擇了合適的附屬設(shè)備,并結(jié)合廠區(qū)實際完成了場地需求
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